针对所有提供给省外客户的成品，我们坚持在成品出仓之前，多一道检测工序，杜绝可能问题的发生，并提高省外客户的预补份额，一般情况下，每批货出厂后，我们都会为客户预留1%的产品备份，但考虑到省外客户，一旦出现问题，来回邮寄时间无疑会影响客户正常生产，所以我们把预留备份提高至1.5%。
当别人投入巨资引进eva一次性射出鞋底时，瑞弘（新恒辉）鞋材选择了成本相对较低的二次md鞋底，并通过对二次md鞋底的深度开发，让自己收获颇丰。
如今，瑞弘（新恒辉）早已不再满足于单纯帮大厂做加工，瑞弘（新恒辉）开始意识到，要开发一些自己专属的特色鞋底，走属于自己的路。
就像从诞生伊始，走的路就和别人不同一样，瑞弘（新恒辉）要做的也是与众不同的鞋底。
■深度开发二次md鞋底
1998、1999年，一种eva新兴的鞋底材料开始从台湾传入晋江，其中，eva一次性射出鞋底的投入费用更为高昂，高达几百万，而二次md鞋底的投入费用会相对少很多，当时，刚刚开始创业的瑞弘（新恒辉）鞋材，选择了后者。
但出人意料的是，近两年，二次md鞋底越来越受到nike、adidas等大牌鞋企的青睐。“相对eva一次性射出鞋底，二次md鞋底不但尺寸精确，而且通过与各种不同材料进行拼接，无论在款式还是功能上，二次md鞋底的品质和花样远远超过一次性射出鞋底。”瑞弘鞋材有限公司总经理倪国标解释其中的原因。
“一般情况下，eva一次性射出鞋底使用的材料过于单一，但是二次md鞋底则通过各类密度、弹性不同的功能片进行拼接，可以做出双色鞋底、带气垫的鞋底，或者夹杂颜色的pvc塑料片花样鞋底等等，鞋底的制作难度高了，获得的产品附加值也能高出几倍。”瑞弘一直强调二次md鞋底的深度开发。
倪国标也表示，随着成品鞋市场的不断细分，鞋底也要跟进细分，目前，瑞弘也逐步形成了自己的系列体系，以登山、户外功能鞋鞋底为主打，配合跑鞋系列、休闲网球系列、3d、凉鞋系列。
■瞄上登山鞋、功能鞋鞋底
从开始涉及二次md鞋底这个行业，倪国标一直思索着，究竟该为自己的企业选择一条怎样的发展道路，摆在鞋底企业前面的两条路不外乎是，要么帮大厂做加工，要么卖自己的产品。
“单纯帮大厂做加工，其实就是充当这些品牌鞋厂缺失的那个生产环节，如何和成品鞋生产商配合，开发一些自己专属的特色鞋底，最后通过成品鞋生产商的渠道进入市场，应该才是瑞弘（新恒辉）要走的路。”倪国标分析透彻。
近两年，功能鞋鞋底的成功开发，更让倪国标坚定了这样的信念，在省外，缺乏运动鞋产业集群的配套，往往采购不到登山鞋、功能鞋鞋底，所以从功能鞋鞋底切入，瑞弘（新恒辉）便能在专业二次md鞋底生产上形成自身优势。
“和宁波天行健配合开发的雪地靴、水靴等功能鞋鞋底，虽然鞋底开发周期长，难度大，但最终接受了市场的考验，成为瑞弘省外的金招牌。”倪国标很自豪，功能鞋鞋底对硬度、耐水耐高温的要求上也相对高，虽然做鞋底的技术门槛不高，但其中工艺流程的制定和调整确是至关重要.
“例如，如何将布料粘在坯模上，制作成中底成品，这当中不仅要确保粘布的弹力要达到一定标准，还不能出现折皱。往往这样一个看似简单的粘布环节就需要研究调试一番，几十次的反复试验也不为过。”
此外，瑞弘（新恒辉）还在日常生产过程中，改良了发泡工序。以前通过冲材、手工打磨的平板发泡，往往会浪费大量的料米，而改良后的立体发泡，通过设定好倍率、控制好温度和时间，一双80g的成品鞋，只会产生大约5g的边角料。
■把省外客户预留备份提高至1.5%
倪国标直言，瑞弘（新恒辉）是一家生产型企业，既然质量保证是既定的，那么，只有服务到位，才能和这些品牌企业保持良好的合作关系。
众所周知，业务部、开发部、生产部乃至鞋厂方面的紧密配合不容分说，针对固定客户，瑞弘（新恒辉）采用的也是一对一的售前售后跟踪服务，但是，“我们服务的客户有很大一部分是省外客户，所以，防患于未然更为重要。”
“针对所有提供给省外客户的成品，我们坚持在成品出仓之前，多一道检测工序，杜绝可能问题的发生，并提高省外客户的预补份额，一般情况下，每批货出厂后，我们都会为客户预留1%的产品备份，但考虑到省外客户，一旦出现问题，来回邮寄时间无疑会影响客户正常生产，所以我们把预留备份提高至1.5%。”
瑞弘鞋材
入选理由
它一直强调二次md鞋底的深度开发，细分鞋底，逐步形成了属于自己的登山、户外功能鞋系列鞋底，以及跑鞋、休闲网球、3d及凉鞋系列鞋底。
它的功能鞋鞋底的成功开发，走出了一条不一样的路子，它从功能鞋鞋底切入，寻找突破口，发挥专业二次md鞋底生产优势。
合作伙伴
宁波天行健、温州金苹果、湖南道兴等户外功能鞋鞋底
业内评价
服务周到，并不是服务行业的专利，一家鞋底企业也能服务周到，这是难能可贵的，他们会为客户预留1%的产品备份，省外客户甚至有1.5%的预留备份，足见他们的服务有多周到。
经营心得
“与品牌企业的合作，就是产业链条上的协作，企业必须从宏观角度上加以把握，退可任劳任怨，做好品牌鞋厂的车间；进可主动出击，开发特色样品。其实，开发样品模就如一场赌博，最后，还是要接受市场的检验。”
“我们是和晋江传统鞋行业共同发展起来的，从十年前的tpr鞋底到eva，再到二次md转型，十年后的晋江，随着传统劳动密集型企业的转移，制鞋产业链的外迁，我们鞋材行业势必也会迎接一轮产业升级。”
