上海批发市场到处充斥着日单货。有几句叫卖也是商家们统一的，好像全部拷贝复制过一样“原单的，厂家直接拿货的”。连零买的MM都知道，“你们全说是原单的”。真是让人汗颜。
原单究竟有多少？
其实，原单货很少，日单原单更少，真正品牌的外贸原单更是少之又少。欧洲的大品牌的货很多加工点都不是在中国。象一些耳熟能详的顶尖品牌在中国都没有经销店可想而知这类货又怎么会在这里找到呢？更别提什么原单了。所以国内出现最多的就是仿货。仿货就是坏东西？非也，仿货也分好坏，也有等级之分。从面料，辅料，做工等一系列依次排比下去，轮到最后的就是纯仿款式，自然也不会是什么好东西。欧单不敢多言，毕竟不是我的强项。还是说说日单。
现在很多日本人精明了。有很多公司直接派日本人下工厂，他们控制的一是质量，二就是余货。
可以这样说，日单能出现在批发商手里只有两种情况：1、疵品 2、跟单
首先谈谈疵品。日本是个纺织大国，从二战以后就开始新兴轻工业。在旧中国，上海就有了很多的纺织厂，呵呵撤远了。意思就是他们对纺织业确实很有研究。虽然也不喜欢日本人，但是对他们的敬业还是佩服的。他们容不得马虎，对产品要求相当严格，都说日本人的钱好赚，也难赚不是没有道理。他们对货的价格没有很大的非议。但是对质量确实相当苛刻。一不小心就会赔偿。比如常见的线头、面料的着色度、成分含量、金属测试等，在我们中国人看来根本算不上什么的东西在日本人眼里就是疵品。结果就是退回。再然后就进入了我们批发商的手里。除了破洞、漏针、染色等特别明显的疵品外，一般的疵品再中国市场销售那质量绝对已经绰绰有余了。
为什么日单货越来越难觅了？
一个日本单是怎么成大货的。我们把日本单的衣服大多叫做来样加工（也有来料加工，下面会一一做解释）。在日本，一个贸易公司下可能有三四个大品牌，可是公司实际人数可能就三五人，其余工作全部外放。中国就是他们下放的主要途径。
我们收到日本方的“式样书”其实就是样板。上面记录有款式，面料，工艺，辅料等全部的详细资料。有时会随图纸寄来该款式要求使用的面料，这就是来料加工。工厂有专门的样衣间，通常是最有经验、手艺最好的师傅组成。他们会先吃透式样书，然后依照图纸做成样衣，一般耗时两到三天再寄回日本。等日本方确认后，再订大货，正式下流水线。这其中还有很重要的一个关键就是，样衣师傅要明确记录下该款式所需衣料的使用情况（包括损耗在内），经日本方认可，以该数据乘以大货所需件数就等于共须购买衣料之数。同样的，纽扣，拉链，商标，洗麦，吊牌，包装等也都是这样精确计算出来的。如有意外损耗，则以疵换好，一对一掉换。可想而知，日单怎么会好找？！再回首看看这满山遍野的日单原单又怎能不叫人汗颜呢。
还有就是谈谈这个厂家直接拿货。现在很多的日单工厂都是合资工厂。有日本人把关，别说是拿货了，就是门都不一定会让你进的。如果生碰生的去敲门，人家一定会让你碰一鼻子灰。有的工厂有库存，但是一般都早已被人包仓，或者工厂有自己的销售渠道，肥水是不会留外人田的。所以哪里来那么多人家能直接厂里拿呢？特别有些人家日单货还能源源不断，色码齐全，要多少有多少。大家只能从价格、款式、面料、辅料、做工等一系列细节上去细细品味了。
那现在市场上那么多的日单究竟是什么呢？
现在有很多衣服，款式一看就很日本，再细看，也有标，商洗标齐全。这难免让人有些摸不着头脑。但是细细看看做工，还有标签的处理也是能看出端倪的。比如，日本单的洗标商标很多是日本加工后寄来中国的。所以质量不错，不容易洗褪色。特别有的衣服需要成衣水洗，这就更考验标牌的自身质量了。其次就是衣服本身的做工，针线走向直不直，省位是否对称，得体等等，都是可以看出问题的。这类衣服大多分为两种情况：比较有道德一种是，工厂加工完一批日单后 ，自己买类似面辅料，乘工人手艺还没有退却，赶快加做一批货。这种衣服出来，价格会稍比余货贵些，但是手艺不错，还是可以拿的出手的。其次就是自己买面料自己找工厂，然后下单做，这样的日单出来，价格便宜，只求款式神似，往往疵品率较高，这里指中国的疵品率高。但是因价格优势，也颇受一部分市场欢迎。
