[中国童装网] 来自野豹、季季乐、东雅等六家石狮知名童装企业的品管经理、销售总监以及行政经理和石狮童装协会、石狮市质量技术监督局以及市质量技术监督协会的相关负责人，以“关注童装质量安全关爱儿童身体健康”为主题，对近年来石狮童装质量的滑坡进行了解析并提出了一些建设性的建议。
两大瓶颈影响童装质量
一个区域的童装质量如何，从日常的各级质量监督检查结果即可看出。从2004年到2008年第二季度，石狮童装的合格率已由最高峰的70%下滑到30%，“企业管理不到位以及服装检验不落实是致使该现象产生的主要原因。”石狮市质量技术监督局有关负责人结合日常深入企业所了解的情况分析道。
近年来，童装企业老板把所有重心全部放在营销上，对“质量关”有所忽视。以采购面料为例，石狮90%以上的童装企业在采购面料时以便宜以及所出示的检验报告为审核基准，但忽视了这份检验报告是否与所要加工生产的产品相符合，而这样的现象直接导致的结果就是成分超标或不合格。此外，在生产过程的监管方面，无论是厂长还是品管经理都监管不到位，企业员工容易把成分标错，如65%的涤纶标成85%，还有的员工甚至把电话号码、生产厂家地址误当作条形码张贴在吊牌上，这样的失误足以让产品抽检不合格。最后，就是品检把关不严。一般情况下，如果服装都送到检测机构检验，出现不合格的概率就会小很多，但很多企业为了节约成本，忽略了送检这一最重要的环节。
除此之外，在座的多家企业代表纷纷指出，石狮染织产业链质量下滑也影响着最终成品的质量，“石狮产业链质量在下降。”野豹集团品管总监陈根中介绍，石狮目前现有的染料有的无法达到产品出口国家的要求，像石狮童装企业大多数生产中低端产品，极少数走高端路线，以生产B、C类产品为主，A类产品几乎没有。
提高童装质量靠企业自己
对于以家族企业居多的石狮童装界，有这样一种现象：老板在，质量好；老板不在，质量下滑。“这样的现象需要引进质量管理体系来改进。”石狮市质量技术监督协会秘书长汪志芳表示，企业若要做大、走品牌之路，引进质量管理体系是必须的。作为质量管理体系，生产过程中的每一道工序都进行了细化且对产品生产进行了科学指导，很大程度上可以避免企业走弯路，尤其是可防止出现产品抽检不合格事件，“这是对于有能力、有资金的企业而言的，如果对于目前暂时没有资金和能力的企业，我的建议是强化内部管理制度，用制度管人、让制度做事。”当引入质量管理体系之后，企业就进入程序化管理，老板在不在，高质量都会在。
此外，企业要善于培训员工，尤其是技术人员要定期培训，对于石狮童装企业而言，具有较高水平或有主动学习能力的技术人员数量很少，他们需要学习也需要掌握第一手的行业资讯以及标准概念。汪志芳表示，技术人员要主动与相关权威的检测机构保持密切联系，确保自己掌握第一手资讯，从而指导企业服装的生产，避免走弯路。
经验之谈——
“我们从布辅料开始就进行检测，对于所有服装成品，无论是送检测机构还是企业内部检验，都会检测一下。虽然我们早已引进质量管理体系，但对于品管工作人员，我们仍然严格要求其对每一道工序进行把关，按照国家标准去控制每一个环节，确保产品质量不会出现任何偏差。”（野豹集团代表）
“我们是以外贸单为主，从染织开始，我们就派专人进行跟踪，对原始布料也会进行严格的检验。对于外单而言，我们更注重外观和品质，在服装成品要发货之前，我们还设置了总检这一关卡，每件服装都要检验一下，做工若达不到相关要求，必须返工，确保产品质量。”（东雅织造代表）
“我觉得销售部要和生产部沟通好，消费者投诉首先就是零售店，而后反馈到生产部，有时生产部提供的产品是合格的，但消费者一买就不合格了，当然，我们不排除有些消费者因洗涤方式不对而影响了服装所含成分的比例，致使不合格现象发生，但销售部和生产部要协调好，不要互相指责和推诿。我认为，如果企业老板以及员工足够重视的话，在问题发生之前就可以很好地控制，也就不会出现销售部和生产部因为产品质量问题而互相推诿的现象。”（季季乐童装代表）
弦外之音——
从六家童装企业代表以及相关业内人士的口中，笔者看到了石狮童装企业的焦虑。不仅仅面临着缺工、产业转移、原材料价格上涨、石狮整个染织产业链质量下滑等不可控的不利因素，后面还有李宁、特步、安踏、七匹狼这样财力雄厚的“追兵”在加速追赶。因此，转型，是必须的；品牌，是必需的；发展，是必要的；质量，是必有的。“无质量即无品牌”，很多企业老板虽然意识到早期“走量不重质”的粗放发展已不适应今天的发展，虽然他们骨子里根深蒂固的观点已经在慢慢发生改变，但仍苦无让品牌腾飞的良药。如何开药方？得让老板自己想。正所谓铁杵磨成针，只要执着，石狮童装企业还有机会。
