但是，地域、行业、企业的差异性以及发展不平衡性等特点，决定了我国纺织行业信息化目标需求的多样性、推进步骤的渐进性和实施过程的艰巨性。不久前在接受采访时，中国纺织经济研究中心副主任吴迪表示：“从整体分析，纺织行业信息化水平在我国制造业中处于中游地位。”
低投入制约信息化发挥潜能
2008年年底，AMT咨询公司服装企业研究中心对国内500多家服装企业信息化现状进行了一次调研，结果显示，90%左右的企业在全力打造适合自己的信息化平台，试图依靠信息平台的优势来降低生产成本、缩短反应周期或者加强终端控制能力;剩下的企业也在思考如何采用信息技术提高绩效和管理水平。
然而，AMT咨询公司服装行业总监葛星告诉笔者，单从国内服装企业的信息化投入与销售收入比例来看，85%的企业低于1%，10%的企业达到了1%-2%，5%的企业达到2%以上。而国外服装企业的信息化投入至少要达到销售收入的2%以上，领先企业甚至达到5%-10%。“较低的投入水平决定了国内纺织服装行业的信息化水平普遍偏低，信息化建设状况并不尽如人意。”葛星说。
笔者在采访中了解到，信息技术在纺织行业中的应用主要体现在计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)、管理信息系统(包括制造资源计划、企业资源计划等)、信息网络和电子商务、供应链管理、纺织电子设备仪器自动监测系统、自动控制系统等方面。
尽管很多纺织企业已经认识到信息技术的重要性，但信息化的潜能并未最大限度地发挥出来。用友软件行业与售前咨询总部服装业务部行业总监辛小箭表示，与电子、汽车等行业相比，纺织行业信息化整体水平还很低。企业信息化主要集中在比较初级的方面，比如财务、OA(办公软件)等。像ERP(企业资源计划)这种全面整合的信息化软件的使用率还很低。即便使用了也是“支离破碎”，没有将信息整合起来，还存在一个个“信息孤岛”。
吴迪告诉笔者，就纺织行业信息化的现状而言，主要存在以下四个方面的问题：第一，企业对信息化的资金投入严重不足;第二，企业信息化人才严重短缺;第三，缺少适于行业应用的软件产品;第四，缺乏信息化建设总体规划。
对此，上海环思信息技术有限公司总经理吴福根强调，坚持两化融合，加快信息化建设是我国纺织行业的必然选择，也是促进其产业结构调整，增强国际竞争力的关键环节。
吴福根认为，纺织行业企业进行创新，要具有对多元化市场的洞察力，要善于预测。纺织行业企业的创新能力体现在生产管理效率、成本控制能力、快速反应能力、市场运作能力等方面，这些都必须建立在信息化基础上。
纺织行业企业只有运用信息化技术，对研发、生产、营销、管理等方面进行规范化，进行综合性的科学管理，加强横向部门的沟通，以及纵向上下游供应链的整合，才能提升企业管理水平，建立健全企业规范化管理体系，增强企业竞争力。
IT企业尚不能满足信息化需求
“纺织行业用户有信息化的需求，但是国内IT厂商并不能完全满足;国内IT厂商有自己的产品和解决方案，用户却不买账。”正略钧策管理咨询合伙人吕谋笃表示，“这些问题在国内纺织行业非常普遍。”
鄂尔多斯集团的一位相关负责人告诉笔者，国外IT厂商并没有专门针对中国用户开发生产、操作的工艺软件，只有电脑软件和随电脑配套销售的设计软件，针对中国设备可以导出的工艺软件所具备的功能都被屏蔽了。而且这些软件价格昂贵，国内企业无法承受。据了解，国内也有一些IT公司在尝试着做这类软件，也研发出一些产品，但只具备一些普通和常见的功能，缺乏稍微复杂和高级的功能，无法满足用户需求。
