[中国童装网] 今年以来，棉花价格持续飙涨，不断刷新近10年来最高纪录。10月9日，棉花价格为22865元/吨，比国庆节后首日涨了300多元/吨。与9月初的18002元/吨相比，涨幅已超过20%。而一吨标准棉的价格也从去年9月的8000元左右，飙升至20000元以上，一年间足足涨了1.5倍。面对这一“偶然中的必然”现象，石狮一些有头脑的布企老板，开始另辟新径寻求化解之策了。
“一月之间棉价上涨了20%以上！”面对棉花价格持续上涨的压力，本身就被人民币升值搅得无可适从的纺织服装企业更感“日子难过”。不少企业希望通过提高产品的价格来抵消成本上升给企业带来的影响，但最终提价成功的少之又少。但是也有一些“看得深一点”的企业，开始从长远角度寻求应对的办法。市布料同业公会会长洪明向认为：棉价上涨，除调运和天灾等外部因素外，说到底还是资源紧缺问题。随着人口的增多和土地的相对减少，棉花等资源的供给肯定会跟不上需求，要降低这方面的压力，应该积极寻求新径。
从新型纤维面料上找出路
在这一认识的驱使下，石狮一些骨干布料企业使出了开发其他植物纤维面料、涉足再生纤维面料研发生产和采用优质的棉替代品等“三招”，并且已经取得初步成果。石狮三元、东鹏布业公司，及时调整研发生产思路和市场定位，于今年5月开始涉足大麻纤维面料的开发，目前样品已经出来。据了解，大麻、大豆秸秆等农作物废弃物提取制成的纤维不仅绿色环保，而且织成面料后柔软舒适，可较好地替代棉花，还可增加服装的议价空间，因而很受品牌服装企业的欢迎。另有几家布料企业从“规避资源减少”的长远发展着眼，及时涉足再生纤维面料的开发生产，目前产品已经面世。
据悉，石狮一批新型纤维面料、再生纤维面料和环保替代棉面料目前正在上海国际面料展亮相，以其新的优势和良好的市场前景出现在国内外客商面前，并向业界展示出石狮布料企业节约资源、追求绿色的前行之步。
纺服企业开发优质棉替代品
“棉花涨了，棉布一码要涨好几元。”面对棉花上涨对于服装产品的压力，石狮一些服装企业主在“客户消化不了上涨价格”之时，不得不在征得客户同意之后调整了面料构成，在用料上降低棉的比例，扩大涤纶、水洗等服装面料的生产。但是为了保证服装的品质，他们不会降低对面辅料品质的要求，但会在采购环节更加精挑细选，选择性价比更合适的面辅料。盖奇公司面对棉价大幅上涨，采取了从核心工艺入手开发优质的“棉替代品”之策。该公司原本生产丝光棉T恤面料及成衣，今年下半年则采用差别化化纤、粘胶纤维、玉米纤维和先进环保的工艺技术，生产“其他纤维面料”，因后印染及后整理工艺技术先进，所产面料依然达到棉花纤维的效果和质感，较为有效地规避了棉价上涨。
生物基纤维面料已经上市
几天前，记者在文兴集团石狮总部看到，该集团正准备将一批玉米纤维面料发往北京，据悉，目前这类新型纤维面料市场需求很大。无独有偶，石狮冠宏股份公司今年研发生产的涤竹炭纤维面料也已转入大批量生产，记者昨日获悉，这一产品获得国家专利之后近来销势很好。
开发低碳环保的植物纤维，以绿色环保理念减少消费者对于棉花棉布的依赖，是石狮一些布企应对棉花大幅涨价的又一途径。文兴集团前瞻市场需求，于年初与海天轻纺合作采用美国杜邦公司的工艺技术，研发生产生物基超柔面料已初获成功，其中的玉米纤维面料还获得了2011~2012(秋冬)中国流行面料入围产品。
在针织化纤中加入“新成分”，使涤纶等面料改变原有的特性，达到绿色环保及“替代棉类布料”的使用效果。冠宏公司在涤竹炭纤维面料、玉石化纤面料的开发上走出了成功之步。据该公司马总工程师介绍：涤竹炭纤维面料在涤纶中加入竹炭成分，使涤纶面料达到环保和更加舒适的效果，在棉花价格大幅上涨和棉花资源总体上持续减少的今天，具有较大的市场前景。
宏利印染：提高议价能力应对原辅料价格上涨
石狮印染同业公会结构调整和优化试点企业石狮市宏利染织制衣有限公司在公会的指导下，经过一年多艰难的结构调整期，现已在结构调整、技术进步、产品优化、产能转移等方面取得了突破性进展，有效应对原辅料价格的上涨。
今年棉花价格大涨，传到中下游多个产业链棉纱、棉布、服装等产品的上涨。该公司认为：要应对原辅料价格的持续上涨，只有淘汰落后产能，建立起具有核心技术的中国沿海东部先进印染制造业基地，提高产品议价能力。该公司原设备老旧，只能做市场单，每次坯布价格上涨，客户便压低染费，转移上游涨价的压力，由于市场供求矛盾，还不得不屈腰，以保生产量，最终竞争无力，多做多亏。市染整公会引导其转型，企业下定决心进行革命性的改革，走自主创新道路。
该公司破釜沉舟，把每只原值近40万元的染缸按称重卖出，工程技术人员卧薪尝胆进行国际市场技术前沿的尼龙氨纶(国内称之绵氨)面料的研发，连续8个月，月月账面上均有100多万元的负值，部分员工沉不住气辞职跳槽，来自各方的压力几乎连空气都被压缩了，他们把巨大的压力化为创新的动力，高档绵氨面料最终研发成功，经国家质检总局福建轻纺产品检测中心实验室权威检测，全部技术指标符合或超过国际技术标准要求，外商实地验厂后，对企业报价全盘接受，企业开始走向有效益、有质量、可持续发展的道路。
企业转型过程虽然是痛苦的，但最终能收获成功的喜悦。该企业原先处理设备需用工13人，淘汰落后产能设备，采用先进设备后，现仅有3人，用厂用工人数较原来减少约一半，有效地缓解了工荒现象；原耗水量为70吨/小时，现最大用水量仅为4吨/小时；原设备耗电量为200千瓦，现仅为35千瓦；原蒸汽消耗量为1000公斤/小时，现降到400公斤/小时；节能减排降耗成效十分显著，企业突破了发展的瓶颈，从内单走向了外单，从本地市场低级产品转移到了国际市场高端产品，落后产能向先进产能转化，产品附加值高，向外商议价能力强，原辅料价格上涨的因素，已不构成任何压力，企业开始走向了效益质量增长型的发展新通道。
两家布业公司“再生纤维面料”亮相上海展
在本届上海国际面辅料展上，石狮台隆、大发两家布业公司展示了8款再生纤维面料。这批用废弃物提取纤维织成的面料，以其独特的“资源节约优势”从一个侧面表现出石狮企业在应对棉价上涨和资源减少方面的积极作为。
一方面是棉类服装消费需求的增多，另一方面是土地及棉花种植面积的不断减少，解决这一供需矛盾的新径是节约资源。为达到这一目标，石狮台隆、大发等布业公司开始涉足再生纤维面料生产并取得成效。台隆布业采用先进工艺技术，对收集来的废旧塑料瓶进行处理，提取再生纤维生产出面料，并加以竹炭等特殊成分进行处理，使这一本属化纤类别的面料在手感上具有了明显的舒适感，达到较好的“棉替代性”，也从一个方面应对了棉价上涨。大发布业从国外进口经过特殊工艺处理后的废旧塑料切片，生产成纤维并织成面料后，不仅有接近棉布的舒适感，而且这类面料埋在土里几个月就可自行化掉，较好地达到了环保和保护生态的目的。
大考！答卷？
棉价大幅上涨，包括石狮在内的中国纺织业面临大考。值得深思的是，这份考卷从表面上看是市场调运或恶意炒作出的，而从更深层面来看，这份考卷也与“资源与需求”的潜在矛盾不无关系。需要用棉的地方越来越多，而土地和棉花种植却在相对减少。可见今年棉价上涨，应是偶然中的必然。
考题既出，呼唤答卷。众多纺织服装企业犹如“赶考”的莘莘学子，因学识见解和能力方式的高低不同，答卷自然也千差万别、多有不同。一般的答卷：头病医头、足病医足，就事论事、望“涨”兴叹，因而大都只能得出此“压力增大”、“生存困难”之类的“此时之感”；优秀的答卷却使人眼前一亮，不仅由表及里、世事洞明，并且审时度势、前瞻发展，从根本上、长远上寻找解决办法。
颇为欣慰！石狮一些有胆有识的企业，正在书写这样的优秀答卷。尽管这份答卷才刚刚落笔，但是“答题者”已经找到了正确的答题思路。既然“好头”已开，只要认准方向、一气呵成、紧持不懈，“优秀答卷”的完成一定指日可待。
