温家宝总理在《政府工作报告》中指出：“今年是完成‘十一五’节能减排约束性目标的关键一年，务必增强紧迫感，加大攻坚力度，力求取得更大成效。”
节能减排，发展循环经济，对于纺织服装行业来说已经算不上一个新话题。但是，面对日益加剧的环保压力，以及越来越严厉的监管力度，来自纺织服装行业的代表、委员们还是感觉到了肩头担子的沉重。做好节能减排工作，为国家宏观经济和社会发展做出应有的贡献，已成为他们的自觉行动。
全国人大代表、青岛即发集团董事长陈玉兰说：“改革开放30年来，我们取得了世界瞩目的成就，但其中也有些是靠人力资源和能源，甚至是牺牲了环境换取的，现在到了改变、提升的时候了。纺织行业虽然取得了一定成效，但整体面临的形势仍十分严峻。节能减排工作才刚刚开始，需要政府、企业和全社会共同努力。”
“加法”还是“减法”？
对于全社会来讲，目前都面临着这样一道特殊的算术题：一边做“加法”——发展经济，一边做“减法”——节能减排。要实现经济社会又好又快发展，必须要有做好这道题的智慧和勇气。对于纺织服装行业来说，当然也不例外。
河北宏润新型面料有限公司董事长王超认为，节能减排不能只图完成眼前指标，更要注重长远发展。如果一方面在小节能，另一方面却在大耗能；一方面注意眼前节能，另一方面却为将来耗能留下隐患，这种倾向值得警惕。
王超的话提出了一个需要辩证思考的问题：在做好节能减排这个“减法”的同时，还要做好与行业发展相配合的“加法”，否则就不能真正实现经济发展与环境保护的双赢。
“在单个企业认真做好节能减排工作的同时，政府和行业主管部门一定要加大宏观调控和监管力度，加快淘汰落后产能，提高行业准入门槛。只有这样，才能标本兼治，真正使节能减排工作收到实效。”王超说。
负担还是机遇？
“我们企业要认识到，当前的节能减排工作，对企业不仅是一种约束，更是一种保护，它有利于国家，有利于社会，更有利于企业的长远发展。”全国人大代表、江苏鹰游纺机集团董事长张国良说。
全国人大代表、青岛喜盈门集团董事长纪玉君认为，节能减排工作虽然短期内会投入一些资金，但从长远来看对企业是有利的。比如染化料的使用量少了，必然会降低成本；前处理工艺水平提高了，必然会提升产品附加值；另外，污水排放减少了，企业排污费也就降低了。
加快科技应用 推进节能减排
“节能减排最关键的就是要搞好技改，提升设备和工艺水平，从而降低企业成本，使企业能真正得到实惠。”全国人大代表、山东临清三和纺织集团董事长宛秋生说。
“采用新型技术是纺织行业节能、节水、减排的重点。”全国人大代表、北京铜牛集团总工程师漆小瑾说。她认为，在此过程中，必须要加快对节能减排新工艺、新技术、新设备的推广应用，同时引导企业放弃粗放的生产管理模式，降低单位产值能耗，减少污水排放。依靠科技进步实现节能减排，整个纺织行业正在为此积极努力。在2007年召开的纺织科学技术奖表彰大会上，获奖的印染环保项目达到41项，比2005年的10余项和2006年的20余项有了很大提高。据调查，大多数企业节能减排投入1~2年就可以收回成本，相对于低水平延伸，投资效益大大提高。同时，新工艺、新技术和新装备的采用，使产品质量和档次大大提高。
工艺技术的创新势必带来节能减排的重大进展。但从目前的情况来看，纺织行业技术创新的步伐还不够快，尤其在以节能降耗为目标的新技术、新工艺、新装备的开发应用方面还存在较多问题，技术突破少，新技术应用范围不广。这也为纺织节能环保工作带来了新的挑战。
针对这种情况，漆小瑾建议国家尽快完善自主创新政策，促进纺织行业加快发展低能耗、低排放的纺织工艺技术和产品，发展高附加值纺织工艺技术与产品，逐步减少高排放、低附加值产品的比重。同时要加大对纺织行业节能、节水、减排关键技术的资金支持，特别是针对纺织行业应有一些专项鼓励政策，引导企业进行清洁生产，使纺织业从源头上减少废弃物的产生，尽快解决由污染物排放造成的环境压力。
