在经历了2007年下半年纺机市场的跌荡起伏后，业内人士对2008年的市场走势大都不甚乐观。人民币升值、出口退税率下调、贷款利率提高、棉花滑准税调整等宏观政策，将不可避免地影响到纺织行业的投资热情，纺机企业将因此而面临严峻的挑战。但也有人认为，纺织产业链上各个行业变化的不同——棉纺行业的调整、化纤行业的复苏、针织行业的走高、麻纺行业的发展，将有可能给纺机行业带来前所未有的机遇。
挑战和机遇从来都是如影随形。在2008年，这个对于中国人来说有着特殊意义的年份里，纺机行业在挑战和机遇面前应该怎样表现？
更新改造需求明显纺织行业固定资产投资状况直接影响纺机行业的市场走向。2007年前11个月我国纺织行业固定资产投资2273.34亿元，增幅达到30.95％，对纺织机械产品的市场需求呈上升趋势。业内人士分析认为，2008年，虽然贷款利率提高，出口退税率下调，原材料、能源价格上涨等因素都会对纺织企业固定投资产生影响，但纺织产业存量的优化及产业升级决定了企业要不断地提升生产制造水平，需要进行设备的更新改造。因此，与2007年一样，那些技术先进、自动化程度高、性能可靠、节能高效的纺机产品市场需求会进一步加大，而技术水平低、能耗高、用工多、效率低的产品将会继续减少。
与此同时，随着东部沿海地区原料、人工、土地资源成本的加大，2008年纺织工业从东部向中西部地区转移的步伐会进一步加快。从2007年纺织工业固定资产投资的情况看，中部地区固定资产投资增长最快，与上年同比增长56.45％；西部地区固定资产投资增长了32.44％。纱、布、化纤及非织造布等增长最高的省份均在中西部地区，如纱产量增长最高的是江西省，同比增长53．92％；布和非织造布产量增长最高的是河南省，分别增长46.77％和3.21倍；化纤产量增长最高的是山西省，同比增长68.71％。纺织产业向中西部地区的转移，无疑为纺织机械市场带来新的契机。但值得注意的是，这两年在中西部新投资的企业大多遵循的是高起点、高投入、高产出的原则，比如山东如意投资的万州棉纺项目，一开始上的就是紧密纺。因此，即使在新的机遇面前，高档设备依然是市场的宠儿。
不同产品冷热不均
2007年，纺机设备需求增速放缓主要表现在棉纺设备上，化纤设备的需求则有所回升，而针织、织机、印染、麻纺等设备的需求量均保持了较高的增长幅度。业内人士分析认为，2008年棉纺织行业结构调整的力度会进一步加大，市场总量基本与2007年持平，其中，高档设备仍是企业更新改造的首选。化纤机械内需市场将有所扩大，而且青睐于以聚酯、涤纶和粘胶短纤维为代表的国产大容量成套设备，技术方面将更侧重于化纤差别化率的提高。印染行业受节能减排政策的制约，废水处理和环保要求日趋严格，产业结构和产品结构调整迫在眉睫。采用新技术、新工艺，能降低资源消耗，具有环保功效的印染后整理设备也将是市场需求的重点。2007年热销的先进电脑提花横机、电脑圆机及高速经编机等针织设备，2008年还会随针织行业的高速发展保持热销的势头，而且与针织设备配套的针织前处理、针织染色设备也将是热门产品。但2007年国内针织设备市场因国产设备满足不了企业需求而大多被进口设备垄断，1~11月进口针织设备11.93亿美元，同比增长26.29%，占国内进口设备总金额的27.20%。与针织行业一样保持较快发展的还有麻纺业，而相应的麻纺成套设备国内几乎没有企业涉足，这将是2008年值得企业关注和开发的一大领域。
转变方式扩大出口
2007年，就在国内许多纺机企业感叹市场低迷的同时，外资企业纷纷开始了新一轮的在华扩建项目。其逆市而动的行为，一方面表明他们看好中国市场，中国纺织工业的结构调整恰好给这些生产高档设备的企业带来了更多的机会；另一方面，他们要把中国做为纺机产品的加工基地，然后面向全球市场销售。
对于海外市场的拓展，国内一些有远见的纺机企业也早在几年前开始有条不紊地做着准备，以应对国内市场的变化。去年，在国内市场销售不畅的情况下，很多企业就收获了不少国外订单。另外，随着全球纺织产业向亚洲转移，以及印度、巴基斯坦、孟加拉等亚洲国家的政府通过加大投资、出台优惠政策、降低贷款利率等方式支持纺织工业的发展，也为我国纺机企业提供了巨大的市场机遇。2007年前11个月我国纺机出口13.9亿美元，出口前5位的就是印度、中国香港地区、孟加拉、印尼和巴基斯坦，这5个国家和地区的出口额占我国纺织机械出口总额的一半以上。目前，我国出口产品的种类越来越丰富，除成熟的棉纺成套设备外，化纤、针织、印染后整理以及辅助装置及零配件的出口逐年增长。
因此，在国内市场需求趋缓的情况下，2008年扩大出口无疑是纺机企业的最佳选择。更何况，《纺织工业十一五发展纲要》明确提出，到“十一五”末期，我国纺机产品的出口额要达到同期产值的30%以上。为了实现这个目标，纺机企业在今后一段时间应逐渐把精力从满足国内市场需求向扩大出口转变。
