“至今年底，中国棉纺织行业的总产能将超过1亿纱锭。今后，中国棉纺织行业要在国际竞争中保持优势，必须以全面提高产业创新能力为核心，加快纺织行业先进生产力建设，增强企业的核心竞争力。”11月23日，在重庆召开的第五届中国国际棉纺织会议上，中国纺织工业协会副会长、中国棉纺织行业协会会长徐文英表达了以上观点。
本届中国国际棉纺织会议的主题为“科技与创新，发展与自律，竞争与合作”。中国纺织工业协会副会长许坤元、陈树津、徐文英，中国纺织工业协会秘书长杨纪朝，重庆市副市长马正其出席了会议。来自印度、巴基斯坦、韩国、美国、德国、瑞士等国家的棉纺织业、棉花业、纺机制造业的专家，以及来自国内各省市行业协会、棉纺企业的代表，围绕国际棉纺织产业的发展趋势与竞争力、当前国际贸易环境下的棉纺织市场走向等议题进行了交流与探讨。
许坤元在报告中着重对中国纺织工业今后的发展趋势进行了分析。他说，目前中国纺织工业在全球纺织产业结构中，总体仍处在加工制造业的地位，自主创新能力弱，企业研发投入不足，研发程度低，信息化水平不高，落后的技术装备仍然占相当比重，企业生产方式和经营管理粗放，品牌创新含量低，国内高端市场基本由国际品牌覆盖。许坤元认为，落实科学发展观，加快结构调整，实现发展方式的根本转变，既是国际国内形势发展的客观要求，也是中国从纺织大国发展为纺织强国的必然选择。在此过程中，中国纺织工业必须依靠科技进步、自主创新和着力打造自主品牌，最终实现产业升级。
徐文英向与会的各国嘉宾介绍了中国棉纺织行业近年来的发展策略和取得的成就。他指出，“十五”期间，中国棉纺织行业取得了快速发展，产业技术结构得到优化调整，出口逐年增长，行业经济运行质量良好。同时，“十五”期间全国棉纺织固定资产投资年均增长40%，居纺织全行业之首。2007年预计增加1000万锭，预计到年底全行业总产能将超过1亿锭。
徐文英表示，产能过快增长势必带来一些突出的问题，比如棉花供需矛盾突出，棉价升高，企业效益下降；企业之间的竞争加剧，中低档产品供大于求，利润率下降；企业能源、劳动力、环保压力增大等。他认为，对于棉纺行业来说，1亿锭的规模不算小了，供大于求的矛盾已经出现，加快科技进步、促进产业升级已成为产业发展的首要任务。今后，企业要把有限的资金投入到先进的技术装备和工艺上，投入到产品创新上，把产品质量放在首要位置，提高产品的竞争能力和经济效益，提高企业的赢利水平，从而实现中国棉纺织行业的持续发展和进步。
会议期间，与会代表还参观了位于重庆万州的由山东如意集团投资兴建的重庆三峡技术纺织有限公司。该企业将于年底投产的25万锭精细络联生产线，代表了当今紧密纺的较高水平。
本届中国国际棉纺织会议的主题为“科技与创新，发展与自律，竞争与合作”。中国纺织工业协会副会长许坤元、陈树津、徐文英，中国纺织工业协会秘书长杨纪朝，重庆市副市长马正其出席了会议。来自印度、巴基斯坦、韩国、美国、德国、瑞士等国家的棉纺织业、棉花业、纺机制造业的专家，以及来自国内各省市行业协会、棉纺企业的代表，围绕国际棉纺织产业的发展趋势与竞争力、当前国际贸易环境下的棉纺织市场走向等议题进行了交流与探讨。
许坤元在报告中着重对中国纺织工业今后的发展趋势进行了分析。他说，目前中国纺织工业在全球纺织产业结构中，总体仍处在加工制造业的地位，自主创新能力弱，企业研发投入不足，研发程度低，信息化水平不高，落后的技术装备仍然占相当比重，企业生产方式和经营管理粗放，品牌创新含量低，国内高端市场基本由国际品牌覆盖。许坤元认为，落实科学发展观，加快结构调整，实现发展方式的根本转变，既是国际国内形势发展的客观要求，也是中国从纺织大国发展为纺织强国的必然选择。在此过程中，中国纺织工业必须依靠科技进步、自主创新和着力打造自主品牌，最终实现产业升级。
徐文英向与会的各国嘉宾介绍了中国棉纺织行业近年来的发展策略和取得的成就。他指出，“十五”期间，中国棉纺织行业取得了快速发展，产业技术结构得到优化调整，出口逐年增长，行业经济运行质量良好。同时，“十五”期间全国棉纺织固定资产投资年均增长40%，居纺织全行业之首。2007年预计增加1000万锭，预计到年底全行业总产能将超过1亿锭。
徐文英表示，产能过快增长势必带来一些突出的问题，比如棉花供需矛盾突出，棉价升高，企业效益下降；企业之间的竞争加剧，中低档产品供大于求，利润率下降；企业能源、劳动力、环保压力增大等。他认为，对于棉纺行业来说，1亿锭的规模不算小了，供大于求的矛盾已经出现，加快科技进步、促进产业升级已成为产业发展的首要任务。今后，企业要把有限的资金投入到先进的技术装备和工艺上，投入到产品创新上，把产品质量放在首要位置，提高产品的竞争能力和经济效益，提高企业的赢利水平，从而实现中国棉纺织行业的持续发展和进步。
会议期间，与会代表还参观了位于重庆万州的由山东如意集团投资兴建的重庆三峡技术纺织有限公司。该企业将于年底投产的25万锭精细络联生产线，代表了当今紧密纺的较高水平。
