该技术利用丝光棉纱线，在织造时无需上浆及退浆工艺，保证了丝光棉纱线无需上浆能够直接承受织造过程的摩擦、拉伸，从而不易断裂、不增加毛羽的特征，同时用烧毛丝光棉纱线、特殊织造生产工艺的面料不存在浆料残留的特性，本技术所要解决的主要问题是减少梭织面料生产过程复杂的上浆、退浆工艺，纺织行业因为采用了这种工艺，可以减少生产环节设备、能源支出，完全避免了因为使用浆料而产生的污水，大大节约了纺织用水，该工艺可以广泛应用在棉梭织面料行业。
羊兔毛精梳弹力面料的生产技术
该技术是一种羊兔毛精梳弹力面料的生产方法，属于纺织技术领域，包括原料选择——纺纱工艺——织造工艺——织物后整理，其特征在于在纺纱工艺前对兔毛纤维进行酶处理，兔毛纤维经酶处理后，水洗、干燥后备纺。然后采用精梳纺纱和半精梳纺纱结合纺成羊兔毛精梳纱，交织成羊兔毛精梳弹力面料。本技术针对兔毛纤维可纺性差、容易脱毛的缺陷，创造性地采用了氧化酶对兔毛纤维进行前处理，使兔毛纤维的鳞片角度增大，兔毛纤维表面摩擦系数增加，可纺性好，有效地改善了兔毛纺织品脱毛现象。产品的质量和附加值大大提高，具有较好的实用价值和潜在的经济效益和社会效益。
色纺针织彩色牛仔面料生产技术
该技术涉及了一种色纺针织彩色牛仔面料及其棉纤维染色、色纺、针织、仿旧处理等技术领域。本技术所述的色纺针织彩色牛仔面料，采用棉散纤维低温前处理、全环保型硫化染料染色，色纺工艺路线纺纱，布面具有两种或两种以上颜色的混色效果。传统的牛仔布采用靛兰筒纱织布，布面呈深藏青色，而本发明采用棉散纤维染色，环保型硫化染料，颜色色系较齐全，改变了原来单一藏青的颜色。通过面料或成衣的仿旧水洗整理，达到牛仔布的风格效果。
针织面料分段漂染工艺
该工艺一种针织面料分段式漂染工艺，将漂染工艺分成前处理、染色和后处理三段，其中，前处理指坯料在轧车中进行冷轧堆处理后，在水洗设备中进行平幅水洗，坯料浸轧后坯料的带液率为100～110％，堆置4～12小时；染色段坯料进入染机中染色，然后在染机中进行水洗处理，染色配料包括依序添加的染料、盐类和固着剂；后处理指坯料出染机在水洗设备中平幅水洗，再柔软处理，最后脱水制成待定型布。优点是：染机仅用于染色，大大提高坯料的出缸率，降低能源消耗，质量容易控制；分段工艺减少前处理不清造成质量问题，各工序独立存在，保证对后工序质量，在染机外固色和柔软处理，减去染机洗缸，染好的坯布脱水后进行柔软处理，柔软效果优越。
