经编具备成熟的前沿编织理论，成圈、编花等关键环节的机械设计趋于完善。设备的先进性主要表现在：材质好，加工精度高；向多种规格、高机号、宽幅、多梳栉等功能延伸；机型优势互补，向专用型、专业化发展；电子技术有效推动设备自动化水平的提高。这些造就了经编面料产品的独特性能。
经编面料的研发要坚持原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新的原则，从研发和设计两个方面入手，使用不同品种、规格、性能的纱线，通过成圈、衬纬、压纱编织，使经编产品优点得到充分的发挥，发挥经编面料在服装生产中的应用潜力。
服用经编面料分为常规面料和复合面料，常规面料包括素色面料、提花织物、网眼织物、起绒织物、毛绒织物、毛圈织物、间隔织物、轴向织物。复合面料主要是利用原料自身的功能、经编结构的特性及染整加工生产具有相应功能和特性的产品。复合面料除以涤纶、锦纶、丙纶等化纤长丝，特别是差别化、功能性化纤原料(如选用异形、细旦、超细旦；高吸湿、阻燃、保温、调温及复合纤维)为原料外，还可采用棉、毛、丝、麻及化纤混纺纱作原料，通过不同品种、细度纱线的组合，生产具有比使用同种原料的纬编和梭织性能更突出的织物。例如采用抗紫外线涤纶长丝与抗菌合纤长丝进行编织的面料，具有抗菌功能和抗紫外线的功能。编织时使吸湿性和疏导性纤维分别位于织物两面，能得到保温排湿经编产品。高机号经编机可生产超细针距的高密产品，超细纤维使面料表面细密、平整。弹性纱使面料回缩，加大密度，达到悬垂、柔软的效果。后整理已经成为改善织物性能的主要手段，如对织物进行磨绒整理后，穿着舒适性明显提高，而再经过轧花工序，又产生新的风格。利用提花、印花、绣花、烂花等工艺及复合工艺，产生各种花色品种的面料。选用超细原料经过后整理达到各种要求，生产仿真丝、仿皮、仿麂皮、仿羊绒等。
经编产品的附加值表现在产品的性能和风格等方面。经编面料开发的方向是扩大在内衣、服装及辅料，特别是在服装时尚设计中的应用。
技术创新一直是经编企业拓展产品应用领域、抢占高端市场、获取高额利润的有效手段。但就发展趋势而言，经编面料在服装生产中的应用关键在于坚持技术创新的同时，突出产品的时尚设计、文化品位和艺术内涵。不同的色彩、图案、质地的服装面料成为不同消费者追逐的元素，因此经编面料在设计生产中要关注流行趋势，体现花型设计的时尚性，体现消费的文化理念、艺术需求，结合产品的用途和市场流行趋势，充分发挥经编结构的特性，达到完美设计。经编技术是经编产品开发的基础，从主要类型的经编机(高速、花边、双针床等类型)出发，确定改进经编技术的重点。
从面料的特性和服用性能看，经编面料在各类服装设计中都有较大的应用潜力。
