绿色化、高效能设备成期待
纺织技术发展的另一个重要目标是实现绿色化生产，“十一五”规划提出要以生态观念和符合绿色环保的要求开发新技术和新设备。有限的资源与能源决定了中国纺织工业必须通过节水、节能、节材等方式节约资源，发展循环经济，建设节约型社会，从根本上改变“耗水耗能高、污染较严重”的现状，最终打破制约纺织行业经济持续发展的瓶颈。
印染行业历来是用水量和污水排放量较大的工业部门之一。纺织行业排污量占总工业废水的35%，其中印染行业废水又占中国纺织废水排放量的80%，且平均回用率仅为7%。中国印染企业的单位产品耗水量一般是发达国家的3倍。
要实现绿色染整，印染机械行业必须注重绿色染整工艺设备的研，在漂、染、印、整等主要工序上推出一系列行之有效的节能环保新设备。例如：在退煮漂前处理方面大力推荐一步法短流程、冷轧堆和溶剂处理工艺；丝光加工方面大力推荐热碱丝光和轧卷丝光工艺；染色方面大力推荐活性染料湿短蒸、冷轧堆染色和气流染色工艺；印花上大力推荐两相法工艺等。
目前，邵阳纺机开发出国内第一台绿色环保型高温高压气流染色机M7202，并顺利通过了国家发改委纺织类项目的鉴定。该染色机以全新的原理及特有的性能，较好地解决了液流喷射染色机所存在的问题，并且利用其自身现有功能的延伸，通过增加一些辅件，可进行碱减量处理、柔软处理、彩虹染色、震动松式烘干等工艺，实现了一机多用的功能。与普遍使用的溢流染色机相比，该机节水、节汽、节省助剂均在50%以上。在对20多个品种进行试染后，产品各项技术和经济指标均达到国际先进水平，为用户带来了可观的经济效益和社会效益，完全符合国家产业发展方向。
在全社会形成技术创新氛围
为营造技术创新的良好社会氛围，政府从税收政策等方面给纺织业技术创新以大力支持，落实激励企业技术创新的财税政策，引导企业和社会资金增加科技研发投入，支持企业建立技术研发中心，增强纺织企业自主创新能力；重点支持纺织新材料、清洁生产技术、高附加值生产技术和关键设备的研发和产业化，支持产业集群区公共服务平台建设，支持纺织行业自主品牌建设；调整纺织机械进口关键零部件的税收政策，提高国内纺织机械整机的竞争力。
为在全行业推动“技术创新引导工程”的深入实施，中国纺织工业协会每年在全行业开展技术创新企业的认定试点工作，旨在建立以企业为主体、巿场为导向、产学研相结合的技术创新体系，提高纺织行业的创新能力、竞争能力和整体技术水平。评选要求之一就是企业创新意识强，技术实力雄厚，有一支稳定的科研队伍，具有较完备的科研设施，每年科技投入占年销售额的比例不得低于3%。
此外，根据纺机十五发展规划明确了一切从促进纺织产业升级为目标，大力开发先进纺机装备，加快用高新技术装备改造纺织业，促进纺织产业升级，这为纺织技术创新指明方向。
技术创新型纺织企业经营状况
恒天集团是中国最大的、国资委监管的纺织企业，中纺机、中国化纤总公司、中国丝绸总公司、中国服装总公司等都是辖下企业，并有自己独立的进出公司。以纺织机械、纺织品服装和贸易为主业，包括纺织机械的研发、制造、销售，为客户提供纺织工程系统解决方案，纺织品服装的设计、制作、销售；纺织品、服装及纺织原材料的进出口贸易。截止2006年底，拥有总资产184亿元人民币，净资产65亿元人民币，产品销售收入159亿元人民币，进出口规模约9亿美元。
郑州纺机开发、制造化纤、印染、织造、非织造布、烘燥、清梳联及非纺机成套设备，拥有总资产近14亿元人民币，员工8000名。2006年公司销售收入达到20亿元人民币，同比增长10%；被国家发改委等五部委联合认定为中国纺机行业唯一一家国家级企业技术中心。
恒力集团资产规模达80亿元人民币，拥有世界先进的喷水、喷气织机3000台及配套设施年产5亿米布料，年销售额83亿元人民币，创利6.5亿元人民币，化纤产品出口量已占中国出口总量的50%，分别在德国法兰克福和日本大阪组建了恒力技术研发中心。
陕西长岭纺电从事纺织电子仪器和设备，集研制、生产、销售为一体，是中国最大的纺织电子仪器和设备科研生产基地，有中高级职称技术人员180余名，拥有国家级技术专家5名，公司被列为中国首批技术开发中心，形成六大系列30多个品种的产品格局。产品全部采用数字处理技术，多种产品填补国家空白并获国家专利。
太平洋机电总资产逾人民币33.58亿元人民币，下属有技术中心、进出口公司、上巿公司等十个纺织机械及器材制造企业，从事棉纺机械、化纤机械、印染及后整理机械、针织机械、毛纺机械等成套设备，以及自动化控制产品、纺机专件和器材等开发、制造和销售。
邵阳纺机直属于中纺机集团，是国家重大化纤技术装备国产化研制基地和印染后整理设备研制基地，是国内专业生产烟用丝束设备的制造企业，建有省级技术中心。主要生产化纤设备、印染设备两大类产品，共有200多个品种。
