手到病除的设备“医生”

[中国童装网] 邱建新是江苏大生集团织二车间前织工段设备主管，三星级工人技师，多次荣获大生集团公司标兵个人、优秀共产党员和首届技术节十佳能手，今年又被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖章”。在平凡的工作岗位上，他认真学习、踏实工作、不断创新、刻苦钻研，以满腔热情献身自己钟爱的事业。

　　上班有“点儿”下班没“点儿”

　　邱建新常说，“一个人成功的关键是勤奋”，自从到准备保全、保养组的第一天他就这样告诫自己。他经常放弃休息时间为生产一线服务，只要接到车间的坏车保修电话，不管是白天还是黑夜、刮风还是下雨、严寒还是酷暑，他总能做到随叫随到，并且一直忙到设备运转正常后才离开。从不计较个人得失的邱建新只有上班时间而没有下班时间。在别人看来，家和车间的两点一线生活是那么枯燥无味，而他却乐在其中。他常说，自己的工作其实很有趣，一串串技改数据带来的乐趣，一个个攻关成功后带来的喜悦，是别人无法理解的。

　　邱建新认为设备维护人员的工作不得有丝毫马虎，在设备维修、维护过程中，要考虑种种因素，不能出半点差错，一次轻率的选择，都会造成严重的后果。因此，要做好设备维修维护工作就要勤于实践，而且只有在实践中动手做，才能积累经验，才能为日后的设备维修、安装奠定坚实的基础。

　　前织工段浆纱机全是进口的，其中有两台贝宁格浆纱机、三台祖克浆纱机。身为前织工段平车队长和设备主管的邱建新更不敢怠慢，不论是设备故障还是日常擦车，他总是亲自动手，严格把关，从不放过每一个细节，在他的影响下准保组连续多年被评为“标兵班组”。去年车间决定把布房设备维修工作交给邱建新所带的准保组，邱建新并没有因为工作量的增加而有任何抱怨，还亲自负责维修。在他的带领下，准保设备坏车率同比下降32%，机械疵布率下降38%，设备检修准期率100%，设备完好率100%，运转满意率100%。

　　机械设备的好“医生”

　　邱建新重点负责两台进口贝宁格浆纱机的维修工作，这两台贝宁格浆纱机是整个二织浆纱工序的主力车台，它能适应任何一个品种的上浆要求，一旦出故障就会直接影响后道生产，造成后道织轴脱节，严重影响布机的生产。所以邱建新给自己提出了更高的要求，他注重做好每天上班后、下班前的巡回工作，认真检查每台设备的运行情况，同时询问车间挡车工，设备在运行过程中有无异常，如果发现问题及时组织人员进行抢修。

　　现在挡车工们只要发现邱建新在车间，操作时就感到踏实，因为一旦出现机械故障，不管什么情况，他总能有条不紊的处理好，及时让设备恢复正常运行。

　　邱建新常说，我们设备维修人员就是机械设备的医生，如果粗心大意、推测不准、检查不准、不及时发现故障苗头，就会造成后道脱节，严重影响生产。提高设备维修质量是有效提高半制品质量的重要保证。在保证设备正常维修和技改的前提下，他在准保组实行人员包机制的管理新模式，使车间内所有设备均有固定人员负责，并严格进行考评，对运转服务满意机台进行公示。实行包机制后大大增强维修人员的工作责任心，激发了维修人员的生产积极性。

　　节约维修资金的功臣

　　为适应市场需要，提高半制品质量，提高布机效率，减轻整理车间压力。邱建新在相关部门配合下，对3号祖克双浆槽浆纱机进行改造，将原来由主电机及无级变速器PIV组成的一单元车头传动系统改造为两单元控制，去掉原有控制系统的无级变速器PIV，将拖引辊与卷绕分开传动，同时依据原主电动机的速度改变卷绕速度达到运行同步，从而适应高密粗支品种织物的张力要求，增强机台品种的适应性，坏车率下降62%。由于采用技术合作形式，以及机械传动部分由自己设计加工完善，费用大幅度降低，仅用6万元，节约费用近20万元。减少了改造前因卷绕机构PIV故障造成浆、纱、浆液损失以及机械配件费用，每年可节约2.5万元左右。

　　作为一名技术骨干，邱建新在平时生产管理中，积极围绕车间生产、质量、消耗、节约能源等课题攻关，在修旧利废工作中他积极动脑筋，想方设法查资料。仅去年就修复6只电子阀，4只比例阀，浆槽手机3只、车头手机1只，2根压浆辊通过技术处理使用效果良好，为车间节约维修资金近6.5万元。提出合理化建议4条，其中获集团公司成果发表一等奖一项、三等奖三项。