以上所述的机械叫自动缝纫机，使用以上机械可以提高生产量，适合制作小品种、少批量产品。
1980～1994年左右，随着美国人工费用的高涨，类似这样的自动机的需求开始增加。日本为了不输给美国，集中精力致力于自动机的开发。
1990年左右，日本在美国缝制产业市场新设自动机开发部，决心要引进美国自动缝纫机。
但是，美国缝制产业的生产基地已转向中南美等国家，那里劳动力富足，劳动成本低，价格昂贵的自动机在那里不受欢迎。其结果是造成日本自动缝纫机大量库存，直至销毁，制造商们损失惨重。
使用环缝的自动机的种类和工程：
一、包缝，约1～2万美元
一层布料包边：一根针包缝机；裤子两层合缝：安全缝。
二、T恤及衬衫卷袖，约5万美元
一根针包缝；两根针两重环。
三、T恤及衬衫下摆卷边，约7～8万美元
一根针包缝；两根针两重环。
四、T恤及衬衫袖缝，约3～4万美元
两根针包缝。
五、T恤衬衫袖卷边及袖倒回缝，约13～16万美元
一根针包缝﹢两根针包缝；两根针两重环﹢两根针包缝。
以后自动机的工程，10年前大概就是那个价格。
最近的半自动机
如上所述，在1994年左右，日本的全电脑控制操作的自动机滞销了。从那以后，价格昂贵的电脑控制部分由人来代替操作，照样可以维持高效率生产。这就是后来的半自动机。
关于半自动机，简单介绍如下：
一、价格最多1～2万美元；
二、操作人员将布料拿起，在针落点附近放好；
三、最小限度控制管理布料头，必要的话操作人员用手辅助；
四、缝纫后装备切线装置或剪线后叠好装置；
五、生产效率高；
六、缝制质量好。
一般而言，能达到以上内容就叫半自动机。操作人员简单地用手辅助操作, 任何人操作都可以提高生产效率，当然得到高质量的缝制品是最重要的。
因此，以前全自动机只有在劳动成本高的国家接受，而半自动机以任何人操作都可得到良好的缝制品为特征，不受劳动成本高低的影响，即便在劳动成本低的国家使用率也颇高。
半自动机缝纫机：
一、包缝，约1～1.5万美元
单层包边：一根针包缝；两层布料合缝：安全缝。
二、T恤、衬衫卷袖，约1～2万美元
一根针包缝；两根针两重环。
三、T恤、衬衫下摆卷边，约1～2万美元
一根针包缝；两根针两重环。
日本关于自动机的开发误点：既然是自动机，认为什么都可以自动化，而且价格又高。
自动机难点：将易滑柔软的针织布料一片片拿起放到针落点的操作。
另一个难点：布料种类多调整难，需要高技术，而且成本高。
半自动机改良了以上自动机的两个难点，而半自动机借助于操作人员的辅助操作，最重要是可以大大降低生产成本。
从1980 年上半年到1991年大约10年时间，日本通用产业工业技术院采纳了“自动缝制系统”，提高生产效率及产品质量，目的是研究省力装置关系，并将其作为大型项目进行开发。这可以让我们理解，自动机作为高科技技术产品，其价格在市场很难定位。
另外，1990年日本缝纫机械展会，以及1990年和1993年JIAM展会上，有近80%的自动机在市场上没有太大的实用性，现在回想起来，那时只不过是为了展示自动机新技术而已。
因此，将来自动机的开发必须采用新的开发方案。针对目前缝制生产企业所碰到的难点，找准问题所在，使其在未来的技术开发上得以体现与解决。
如今，日本缝纫机制造商开发考虑转向实用主体技术的开发。我想，今后，中国缝纫机制造商应在技术开发这一点上以日本为鉴。
缝纫机的开发要点
中国缝纫机产业以惊人的速度在高速成长，生产数量已成为世界第一。
今后，中国缝制机械生产企业不仅在数量方面，而且在提高产品质量、附加省力装置关系等方面，特别是新产品的开发上要加大力度。
那么，在不久的将来，不管是缝纫机的生产台数，还是产品质量及新品开发方面，中国一定会达到世界先进水平。
当然，如果要保持世界第一，要经常出一些新产品，掌握一些其他国家不能模仿的技术知识是必不可少的。
中国缝纫机产业，我认为以下课题必须尽快解决。
一、省力装置的充实；
二、系列产品的充实；
三、无油机的开发。
四、操作人员容易操作的缝纫机；
五、款式好的缝纫机；
六、资料的充实；
七、更低噪音的缝纫机；
八、适用任何布料的缝纫机；
九、在平缝里下线的无限量供线（自动交换梭芯）；
十、自动过线；
十一、针的自动更换；
十二、自动供线缝纫机。
中国缝纫机行业，我认为目前已具备这样的能力，当然在现有的基础上还需进一步加大改进力度。
中国缝制行业的发展，我们必须掌握缝纫机专业知识及专业技术。对缝纫机针、线的种类及特性、布料的种类及特性、电器、电子相关知 识的了解是必不可少的。保持一种心态，以崭新的姿态去迎接新挑战，这样，中国的缝制行业技术一定会达到世界先进顶尖水平。
