任何一种纺织机械产品、部件或者零件,都有它固有的关键技术和核心技术。在生产中,掌握了这些技术,就可以主动的去发展、提高,取得更好的效益,形成良性循环。如若这些关键技术和核心技术掌握在对手手中,自己就可能处于被动,不但受制于人,而且企业也难以发展。当然,不论是谁掌握这些关键技术和核心技术,都应当为社会做贡献。
近日,我了解到我国喷水织机的一个生产基地,这个地区有几十家企业同时生产基本上同一类型、同一技术水平的喷水织机,产量和生产能力惊人。但产品缺乏竞争力,你能生产的我也能生产,你不能生产的我也不能生产,缺乏产品开发能力。不要说产品的结构改进、技术提高,就连织机用的关键部件––水泵,也要靠进口。织机用的无级变速器,无论是连杆式的或者锥轮式的,几乎全靠进口。可以说关键技术和核心技术都掌握在别人手中,不得不受制于人,导致了市场的竞争不是靠技术而是靠压价,形成了恶性循环。
其实,在我们的纺织机械产品中,这样的事例不少。涉及到产品结构的暂且不说,有相当一部分部件、零件的关键技术我们还没有掌握,不少地方处于被动。以梳理针布为例,国产的数量不少,而高产梳棉机配套的金属针布,用户要求配进口的,为什么?我们没有掌握金属针布的材质和热处理核心技术,产品达不到适用性要求。又如转杯纺纱机转杯的材质、几何形状、表面处理技术;自动络筒机金属槽筒、捻接器和清纱器的设计制造技术;无梭织机高速开口装置的设计制造技术以及针织设备的各种织针的设计制造技术等等。这些专用部件、零件都属主机配套的专用基础件,其关键技术和核心技术自己掌握不了,又直接影响到主机。
应当看到,关键技术实际是“关键技术链”,它包括技术标准,确定自己的技术规范;包括自己的标准、关键技术、核心技术能否成为产品更新换代的核心;包括这些技术别人难以模仿的制造诀窍。应当看到,当前纺织机械产品的生产已经由数量的增加转向质量的提高和技术含量的增加,由粗放型生产转向集约化生产,掌握产品的关键技术和核心技术越发重要。应当按照优势(S)、劣势(W)、机遇(O)和挑战(T)的方法进行分析,尽快实现产品的关键技术和核心技术的掌握。
现在正是自己掌握产品关键技术和核心技术的大好时机,愿企业的有识之士能够结合自己的实际,抓住机遇,下点功夫,在这方面有新的突破。