意大利生产的罗东迪熨烫机，在我国浙江一带厂家选用较多，本文介绍的这款机器漏汽和别的机器漏汽有所不同，推荐给同行参考交流：）
一、熨烫机在使用过程中出现漏汽较为常见，通常模具本身出现裂缝较少，一般为与模具相连接的铜阀聚乙烯四氟垫变形导致漏汽，或者汽缸内活塞缺油，较紧不能复位或电磁阀失控出现故障等。更换新的四氟垫，或将汽缸活塞拆下清洗加油即可。
二、该机开机预热10min后，机器还没使用，下模已源源不断向上漏汽。检查电磁阀，电磁阀能够正常吸合；拆下铜汽阀，检查聚乙烯四氟垫，其平面较好；拆开汽阀内部，其活动自如无异常，由此断定漏汽与模喷汽四路没有关系。检查模具加热管路，把下模拆下，将加热管所出气端用堵头堵住，另一端接上1.6MPa压力表，加入0.8MPa空气，关掉进气阀，监测，发现不到10s压力表降为0，漏汽相当严重，又将气管接上打压发现φ32mm抽风管往外漏汽相当大，而从模具上只漏了一小部分。
理论分析：从理论分析上来说，这汽不应当从抽风管内泄漏，应该从支撑管漏出，因为国内一般立领压机抽风管φ50mm或为φ30mm都是和加热管独立的。再次将模具的底部所有连接头拆下，仔细检查发现，此机器省略了一根φ33mm钢管，直接将φ100mm支撑管两头封起来，然后下端开φ32mm孔和φ15mm孔，焊上各接头，用支撑管代替了抽风管。
漏汽分析：因φ100mm蒸汽加热管两头都焊接在100mm支撑管，上下共4个焊接头，其中有3个都是蒸汽加热管焊缝处漏汽。
维修对策：找一个砂轮磨光机，装上φ1mm的磨光片，把支撑管的最上端和最下端开10cm×8cm孔，确定漏点位置重新加焊，涂防锈漆两遍，重新打压观察4个小时，压力表纹丝不动。将割开铁片重新补焊、磨光、喷同样色漆，开机使用后效果较好。如这种故障不早处理维修，每天下模的蒸汽都将随吸风管线白白漏掉，造成不必要的能源浪费。
