熔接工艺(Welding)
熔接工艺是利用超声波所产生的热量来完成两层面料粘合的新型工艺技术。熔接工艺生产主要是设备在两层面料的上部通过一个不断均匀振动的触角,而底部通过一个均匀旋转的鼓状轮。鼓状轮将需要粘合的面料顶起,当触角接触到被顶起的面料时,在压力和热力的共同作用下所产生的摩擦以粘合和剪切面料。
与上述粘合工艺不同的是,熔接工艺对加工的面料要求较高,面料必须至少具备60%的热塑性。
熔接工艺主要分为两种形式:一种为局部熔接,一种为缉缝式熔接。局部熔接可以将两种面料以任意设计的形状来粘合,其主要是通过模具形式来实现的,模具形状可以任意设计。而缉缝式熔接形成的熔接轨迹是连续的,适合于固定缝边。缉缝式熔接的每一条缝边或切边都可以设计不同的鼓轮和触角,形成不同的熔接轨迹,熔合处和切割处可以在1到10mm之间。
熔接工艺主要有两类用途:一是粘合,二是切割。
局部熔接工艺可以用于家庭用一次性纸质和无纺布用品等一次性产品的制造,也可以用于女性内衣、玩具等的生产;缉缝式熔接触除了可以用于医用服装等一次性服装、女性内衣的生产之外,还可在蕾丝和台布的生产制作方面发挥其切割功能的优势。
模具成型工艺(moulding)
模具成型工艺是将面料放在事先制作好的机械模具里,在一定的温度下压制成型的最新工艺。
目前,模具成型工艺主要用于女性胸罩的生产。由于女性胸罩需要多层面料以增加内衣产品厚度,更适合用模压成型进行处理。模压成型后的胸罩,没有任何的缝制痕迹,表面和内里极为光滑,相比传统工艺生产的胸罩,舒适度大大提高。
速压成型工艺(RapidPrototyping)
与模具成型工艺有相似之处,速压成型工艺也是通过模具对加工材料进行成型生产的工艺。而速压成型工艺与模具成型工艺的不同之处在于,在模具成型的过程中,材料保持它原有的物理性质,并在一定的温度条件下高压成型。
在速压成型的过程中,材料呈熔融状态,并在短时间内凝固、成型,它对材料有特殊要求———必须是脱离纤维面料范畴的新型材料,因此速压成型工艺技术对于未来服装产业的影响力需要借助与纺织产业领域的合作得以实现。
目前,速压成型工艺主要用于如冰鞋、旱冰鞋、保护性头盔等的功能性运动服装配饰产品的生产。
随着科学技术的不断优化和革新,更多先进的缝制工艺技术将与缝制机械进行科学合理的衔接,充分运用到服装生产中,为人类服装的功能性和舒适性的提升起到更加重要的作用。因此,我们有理由相信,世界服装业和缝制机械产业的明天将更加美好。