经历扩张高峰后 拉链行业面临同质低价竞争

       2007年，中国成品拉链产量增幅勉强维持在10%，除去原材料涨价的因素，增速明显放缓；相关统计数据显示，迄今为止，中国两千多拉链厂已经失去了3个多亿元的出口利润，宏观经济环境对拉链产业的不利影响已经开始凸显……中国拉链究竟当前面临怎样严峻的形势？面对有形和无形的压力，拉链行业该怎样去应对风险和压力？

　　9月22日，中国五金制品协会拉链分会五届一次会议召开，全国拉链行业360余家会员企业代表齐聚晋江，共同商讨行业未来“调整、创新、挑战、跨越”之路。

　　全国2000多拉链厂

　　出口利润少了3亿多

　　中国五金制品协会拉链分会公布了最新统计数据，2007年中国拉链产业产量360亿米，产值345亿。虽然成品拉链产量比去年增幅达10%，产值增长率达15%，但增速明显放缓，且原材料涨价因素要占去5%，国家宏观经济调控对行业的影响已经开始呈现。

　　业内统计的拉链出口相关数据显示，受出口退税政策调整的影响，迄今，中国2000多拉链厂已经失去了3个多亿的出口利润。

　　来自拉链行业温州拉链商会的数据报告：浙江纺织服装企业亏损三千余家，亏损面达28%。萧山地区规模以上企业应收账款、产品库存均分别增加了3成，财务成本上涨25%。下游客户产业需求的萎缩以及各方面经济政策直接影响了拉链企业的发展，2007年温州地区产值50亿，较去年而言，发展放缓……

　　各方面的数据均显示，中国拉链行业面临的形势日益严峻，上半年许多拉链企业已经明显感觉到了前进的困难，而这仅是一个开始。虽然去年拉链行业10%的产值增长率已经显示了行业增速的放缓，但拉链分会理事长施能辉认为，今年的任务更加艰巨，去年的成绩已经成为一个目标。

　　如果说上半年由于帐篷、包袋等特殊产品对拉链需求量的增加让拉链行业得以喘口气，下半年，经济政策调整的影响将继续扩大并深入，更多拉链企业面临的是生存的难题。

　　“许多企业一直在简单的低端市场中生存，但现在低端市场已经趋于饱和，中国拉链产业大锅饭的时代已经结束了。此次经济环境变化给拉链行业带来的巨大压力更是提醒企业，以前的竞争优势没有了，优胜劣汰，拉链行业将进入真正的竞争时代。”拉链分会副秘书长王智吾说道。

　　中国企业

　　不具备大而全的实力

　　面对如此严峻的行业形势，中国拉链开始审视过去，规划未来。

　　“虽然说我们行业不是内部管理出现问题，而是受上下游企业牵连而出现发展困境，但这也提醒我们，拉链企业以同样的模式起家、壮大，发展了这么多年，是到了该改变的时候了。”在拉链行业近30年，一路看着中国拉链发展到今天的王智吾认为，今年是中国拉链的转折年，中国拉链已经进入调整期，并在未来2～3年的时间内处于调整期。

　　停止扩张，降低投资力度，是拉链行业跨出调整的第一步。前两年，拉链行业大会的主题都离不开扩张与发展，企业的扩张速度一年胜过一年，“区域布局”出现在诸多拉链企业的战略规划书中。而今年来，拉链企业的扩张计划戛然而止。

　　上海东龙拉链董事长洪建设给出的分析报告显示，去年，拉链行业的产值远小于行业资金投入应得的回报。“一味地扩张已经不是企业的发展方向了，企业应该想尽办法降低投资力度，加快资金的回笼。”

　　福建拉链同业商会会长洪清科也表示，简单的复制扩张是不可行的，如果企业没有较明显的竞争优势，盲目扩张只会适得其反，“今年许多企业的扩张步伐已经放缓，扩张不应该是盲目的，特别是行业形势比较严峻的时候，企业应该停下来权衡一下利弊。”

　　而在权衡利弊之后，拉链行业未来调整的步伐将迈向行业整合与分工。

　　“当前中国拉链行业整体产业链并不完善，多数企业都追求大而全，这样导致了行业内许多资源配置的重叠。实际上，中国拉链企业资本和技术有限，并不具备大而全的实力，许多企业其实是在进行着同质化的生产，低价位的竞争。中国拉链企业应该走分工路线，每个企业在自己擅长的细分市场做专做精。”洪建设分析道，去年拉链行业300多个亿的销售额，其中各部分材料的销售额占到了40%，按这种发展趋势，如果成品材料份额占到50%，即150个亿的市场，这个供应链市场是非常大的，在同质化市场苦苦挣扎的企业完全可以转向进入细分，从而得利。同时，行业资源整合将加速资源共享，中国拉链产业的整体优势自然而然也会凸显出来。

　　而福建拉链从去年就开始探讨行业分工的可行性，加强企业之间的信息交流与合作成了福建拉链商会的重点工作。“拉链分会以及各地拉链商(协)会应该引导加强区域交流与合作，我们行业内部应该通过资源整合和分工来避免同质化以及不必要的竞争。”施能辉说道。

　　应从同质生产

　　过渡至产业链模式

　　行业整合与分工的新发展思路让拉链企业看到的不仅仅是生存的信心，更是中国拉链行业继续发展壮大的方向。

　　中国拉链行业经过快速发展，产量和企业数量均位居第一，但大多数是靠低成本和低价格参与竞争，企业也是以小企业居多。在国际拉链市场中，虽然我们已经牢牢占据了80%的中低端市场，但在拉链产业中，中国拉链还算是小学生，在研发、技术等方面离国际著名品牌还有一定距离。一直以来，与行业巨头YKK的抗衡是中国拉链行业的发展目标。

　　业内讨论后认为，如果中国拉链行业进入资源整合与分工，从传统的同质生产模式过渡到产业链模式，中国拉链行业将有望与YKK抗衡。“YKK是真正的大而全，包揽所有生产设备、生产材料的研发和生产，规模化生产又使它得以控制成本，中国单个企业没办法做到，要跟国际龙头竞争，光靠大而全是不可能的。我们的企业应该进行分工，在拉头、布带等细分供应链上进行专业化分工，在产业链中做出细分专业品牌，一系列密集的细分专业领域品牌联合起来形成产业链，这才是与YKK抗衡之道。”洪建设说道。

　　在分工合作的同时，高端市场也成为中国拉链行业的主要目标。“我们不应该满足于80%的低端市场。目前高端拉链市场中国仅占了10%左右，专业化分工之后，大企业的目标就应该放在高端市场，争取将份额增加到三分之一。”洪建设认为，专业分工之后，行业中一半的小企业去做供应链，剩下一半较大的企业在品牌供应链的支持下，应该将目光放远，与YKK争夺国际高端市场。

　　增加高端市场份额同样是施能辉认为的中国拉链行业的下一个目标，“企业分工联合进入高端市场，对于行业技术难题，拉链分会以后将积极邀请专家共同研究，让专家帮助行业破解技术难关，加快技术研究进程，提升整个拉链行业的技术水平。”

　　此外，如何赢得高端市场，福建拉链企业的一些尝试备受业内关注。今年，浔兴拉链提出拉链未来应用趋势是由“实用功能”向“装饰功能”的转变，开始尝试个性化生产。福兴拉链也成立拉链创意研发中心，开始探索拉链创意产业。