钢丝圈是非常重要的器材产品之一，它对于纱线条杆的均匀性、毛羽、断头等指标，以及减少布料的瑕疵有着重要影响。对于纺织企业来讲，钢丝圈价值虽低，但不可小视。近年来，随着纺织业向生产高档面料产品的提升，钢丝圈的发展前景非常诱人。
随着我国细纱机、捻线机整机制造水平的提高，为其配套的器材产品钢丝圈也得到了一定程度的发展。我国钢丝圈每年生产和销售总量在150万盒左右，其中年产销量在15万盒以上的钢丝圈生产厂家有4~6家。国产钢丝圈在不断提高传统的普通型对称形产品的质量以外，还研制开发了具有自主知识产权的代表国际先进水平的下支承锥面钢丝圈BC6、BC9等不对称形产品。我国钢丝圈行业的发展虽然取得了一定成绩，但是其发展速度不仅落后于世界水平，而且也落后于我国其他纺织器材产品的发展。
我国钢丝圈的设备、生产技术、材质、圈形研究等方面，与国外同类产品存在不同程度的差距，主要表现在以下几个方面：第一，国外钢丝圈生产商所使用的设备，在制造精度、稳定性、可靠性、生产效率等方面比国内先进；第二，生产技术比国内先进，特别是热处理和表面处理技术具有明显的优势；第三，原料材质比国内好，其材质的杂质含量比国产低；第四，国外钢丝圈的使用周期普遍比同类型国产钢丝圈要长。
但是，国产钢丝圈也具有自身的优势：其一，品种多、规格齐全，适合各地区纺织厂不同环境、纤维、支别的选用需求；其二，交货快，适合小批量、多品种的纺纱需求；其三，价格低廉，具有成本比较优势；其四，与国内的钢丝具有良好的匹配性，适应性非常好。
近年来，随着国产细纱机、捻线机的大量出口，国产钢丝圈也大量出口到巴基斯坦、印度、越南等新兴的纺织国家，国际市场的出口比例正在逐渐上升。
造成我国钢丝圈行业落后的原因是多方面的：一是计划经济时代，只重视主机生产而忽略器材。钢丝圈作为一个小行业，未得到足够的重视；二是人为地将钢丝圈和钢领划分为不同的行业来管理；三是钢丝圈行业没有专门从事生产、研究和开发的厂家。很多钢丝圈生产厂家同时生产金属针布、钢筘等其他高价值的纺织器材产品，钢丝圈被作为附带产品对待，在技术改造和资金投入上都得不到重视；四是原材料匮乏，由于用于钢丝圈生产的钢材需求量少，质量要求又高，国内钢铁厂不愿投入人力和资金进行生产和研发。到目前为止，国内仍没有一家专门生产钢丝圈用钢的钢铁厂；第五，国外钢丝圈生产商对我国实行技术封锁，拒绝技术交流与合作，其技术和设备限制销售到我国，而钢筘、金属针布等器材产品都能够通过引进设备、引进技术或合作等方式来提高产品质量。
