今年以来，在人民币升值、劳动成本迅速上升、原料成本大幅提升的冲击下，作为纺织大省的河北其纺织业正面临前所未有的压力与挑战。
纺织业是河北省传统经济支柱产业，但是，今年以来，受人民币升值、出口退税率降低、银行加息、棉花和劳动力价格上涨等接连不断的不利因素，已经将河北省纺织业推到了“火山口”上。河北省纺织行业协会秘书长耿蜀平认为：“河北省纺织业正面临前所未有的巨大生存压力。” 原料涨、成品降 河北纺织“腹背受敌”
“国际贸易环境变化、国家政策制约、成本提升、行业竞争加剧等多重因素，使河北省纺织行业遇到了前所未有的困难。”耿蜀平说，今年前三季度河北省纺织行业主要产品产量和经济指标增长速度明显放缓。以生产传统品种为主的企业普遍库存加大，产销率下降，利润空间缩小，部分企业降低了设备开台率，处于停产、半停产状态，纱、布等主要产品产量增长速度明显放缓。
据了解，河北省除印染布、绒线和毛机织物以外，其他产品产量增长幅度均低于全国平均水平。耿蜀平介绍说，纺织业最主要的原料棉花，由于迅速扩大的国内缺口与进口棉花配额制度和滑准税制度的共同拉升，市场价格上涨较快，有些地方甚至出现了有价无市、棉商惜售的现象。棉花在纱、布等初级纺织品生产成本中所占比重在70%以上，棉价上涨必然带来纺织企业成本的提高，同时煤、电、水、汽价格和工人工资也在不断上涨，如河北邯郸海盛威集团今年电价提高9.43%，蒸汽价格提高80%，工资提高9%。“利润小了，压力又大了，出口生意更不好做了。”这是目前河北省大多数服装企业面临的问题。人民币近来频频升值，对出口企业带来的利润损失目前还不好计算，不少企业事先采取了一些风险防范措施，但可以看得到的是，许多小企业开始不堪重负。作为一个出口依存度较高的行业，人民币升值最直接的影响就是导致成本上升和利润下降，同时降低了出口产品的竞争力。
有研究表明，人民币升值1%，则销售利润率下降2%至6%，特别是出口依存度较高的服装行业受损较大，许多订单对企业来说成了烫手的山芋，不接没活干，接了就赔钱。耿蜀平指出，纺织品出口退税率降低和人民币持续升值使河北省外贸出口企业利润率大幅下降；企业招工难度加大，人员流动性增大，严重影响了企业产能、质量的稳定和提高；市场竞争激烈和供求变化等原因使以生产传统低附加值产品为主的企业备感艰难，企业库存普遍增加，盈利水平下降，一些设备陈旧、产品质量低下的企业已经停产。就是像邯郸海盛威集团这样的企业，也因为56寸有梭织机纯赔人工费，不得不关停了500多台，主要产品纱和布的产量分别下降5%至6%，收入下降约4%。宁纺集团今年印染订单同比减少了8%，印染设备开工率只有70%，而且加工费价格也比去年下降了50%。
据了解，在原料涨价、成品降价的双向挤压下，今年1-9月份河北省纺织企业产销率和盈利水平都有不同程度下降，库存大量增加。许多企业为减少损失降低了设备开台率，处于停产、半停产状态。据测算，全国纺织行业2007年因政策因素将减少利润418亿元，因人民币升值将减少利润319亿元。 行业洗牌成定局 企业期待公平竞争环境
有一个怪现象值得一提，虽然河北纺织业面临着腹背受敌的艰难境遇，但是这些并没有抵挡住投资者对纺织业高涨的热情。记者从河北省有关部门了解到，河北纺织业目前固资产投资依然呈现强劲增长势头。仅1-9月，河北省纺织行业实际完成固定资产投资99.8亿元，比去年同期增长44%。新开工项目数399个，比去年同期增长30%。河北省一些纺织企业的专家认为，本来遭遇内外夹击的河北纺织业，由于一些企业或个人盲目投资将导致河北纺织行业洗牌加剧，大规模投资低水平纱、布企业的市场风险越来越大。
业内人士预计在相当长的一段时期内，纺织行业面临的形势不容乐观：人民币升值和银行加息压力依然巨大，出口退税率降低的可能性依然存在。在这次行业大洗牌中，必然会有一部分企业死掉。应该说在同样的不利环境下，国有企业生存就更加艰难。国家的税收、劳动等政策使守法经营的企业，尤其是国有企业负担沉重。
河北省一家国有棉纺企业的负责人认为，导致河北省纺织行业面临生存危机的另一个方面是一个不能公平竞争的问题。他说，由于各地税收自主，不同地域企业税负也大不相同。河北省国有企业以及国企改制企业税负比例约为5%至8%，南方沿海则为1%至3%，一些私营企业只交少量的固定税。总体而言，河北省纺织企业税负高于发达省市，国企高于私企，大企业高于小企业，城市高于农村。大家没有站在同一起跑线上，使许多企业感到竞争环境不公平。明石染厂人均工资加上“五险一金”占产品成本比重达到0.46元/米，远远高于其他企业平均0.19元/米的水平。石家庄常山集团、邯郸发达集团等河北省老国有企业目前还承担着上万名离退休人员每人每月约60元的社会统筹外费用，而这一现象在全国几乎绝迹。
近年来，河北省纺织行业发展步履缓慢，在全国位次屡屡下滑，而河南、湖北、江西、新疆等省区却在飞速前进，尤其是与这个省相邻且规模相近、原本落后于河北省的河南更是实现了纺织业的跨越式发展，从去年起多项经济指标排名均已超过河北。因此，耿蜀平建议国家取消进口棉花配额制度和滑准税制度，并呼吁各级政府给予纺织业更多的关注与支持，为纺织企业解决一些实际问题，如“退市进郊”搬迁优惠政策的制定、国有企业改制资金的筹措等，努力为企业营造公平的竞争环境，使河北省纺织行业保持持续健康发展。 调整与创新 赢得市场的重要法宝
“河北省纺织企业大部分产品以中低档为主，已不适应未来市场的发展需求。”耿蜀平说，河北是纺织大省，但大部分产品以中低档为主，已不适应未来市场的发展需求。面对各种各样的压力和困难，河北省纺织行业协会已经通过召开形势分析会等形式，引导河北纺织企业想方设法避开风险。“要做的首先是制定正确的对策，指导思想既要符合国家大政方针，又要与企业实际追求相联系，提高棉花精深加工能力和差别化纤维的使用比例，提高技术和产品的创新能力，提高产品质量和档次，增加产品的科技含量和附加值。关键是要自主创新，转变增长方式，才能实现可持续发展。”另外，耿蜀平认为，国内纺织企业要加强行业自律。企业要按照国际通用游戏规则参与市场经营和竞争，在社会责任、知识产权保护、质量自律方面做到行为规范，增强向心力和凝聚力。同时，要加强经济合作。纺织企业不要追求自身大而全、小而全，要充分整合各种资源，加入到强势产业国家、地区和产业链当中去，以合作来带动自己、提升自己，求得自身的发展。
值得可喜的是，目前，河北省纺织企业已经渐渐意识到了这一点，像河北明石染厂采取“大路品种功能化、休闲面料多样化”的策略，彻底抛弃低端产品，走高端市场路线,今年他们投入800万元更新设备，完善能源配置，提高产品档次，功能化产品达到了总产量的50%，在平均劳动力成本高于国内其他同类企业1.5倍的不利条件下，仍然获得了较好的经济效益。全国“特宽幅功能性棉纺织产品开发基地”邯郸圣绵纺织有限公司对订单实行精细化管理，对供纱企业采取质量体系认证，保证了产品质量。邯郸海盛威纺织印染（集团）有限公司生产的吸湿排汗四件套、天丝、波斯纶、大豆蛋白纤维、蚕丝、羊绒纯纺与混色纺纱线等系列产品。一经推出就受到了国内外客商的高度认可。
另外很多企业通过引先进设备和进行技术改造，在生产效率提高的同时，产品附加值也显著增加。像河北邯郸第二棉纺厂，自从引进细纱机节能控制系统后，降低了纱线断头率，减少了许多突发纱疵，提高了产品质量，同时细纱断头的减少也为值车工扩大看台、减少万锭用工、节约生产成本提供了可能。目前邯郸二棉年销售总值和经济效益有了大幅度提高。 |
