调查结果：
国产设备离
进口设备仍有差距
根据《中国纺织报》最新调查问卷统计，用户对国产印染设备的总体印象评价为“一般”的占58%，回答“好”的占40%，只有一个用户单位认为国产印染设备“很好”。用户对进口印染设备的总体印象评价为“一般”的占10%，认为“好”和“很好”的比例为90%，其中回答“好”的占67%，回答“很好”的占23%。
由此可见，多数用户对国产印染设备的总体印象“一般”，对进口印染设备的总体印象是“好”。好印象不是靠一朝一夕的功夫能够得来的，国外先进设备制造企业经过近一个世纪的磨炼，其品牌成为金字招牌，追求的是品质。我国印染设备是在封闭的环境下成长起来的，追求的是“填补国内空白”。改革开放后，我国印染设备不再遵从以往的发展模式，特别是“十五”期间，我国印染设备瞄准国外先进水平，发展非常迅速，一些设备已经可以替代或部分替代进口设备，如前处理设备、连续染色设备、热定型机等。
在问卷调查中，有40%的印染企业认为国产设备“好”，说明用户对印染设备多年来的发展成绩是肯定的。但为什么国产印染设备给用户的总体印象不如进口印染设备呢？这可以从国产和进口印染设备的优点与问题的比较中找到答案。
国产印染设备的主要优点集中在价格合理、能满足工艺要求、售后服务好、维修保养方便、配件便宜四个方面。进口印染设备的主要优点集中在制造质量好、能满足工艺要求、能耗低、自动化程度高四个方面。
在“能满足工艺要求”的评价中，国产设备与进口设备不相上下，其他几项则是此消彼长。国产设备和配件的价格是最受用户喜欢的，与功能类似的同类进口印染设备相比，国产设备价格普遍较低，有的仅为进口设备的1/3。从某种程度上说，国产设备价格合理，没有暴利；但换个角度看，一味地以低价格竞争，可能会使市场恶化，使设备制造质量下降、配置简化，反而会损害设备制造企业的形象，影响企业未来的发展。
在满足工艺要求、售后服务和维修保养三个方面，国产印染设备进步较明显，用户对此评价很高。设备制造企业充分考虑到了我国印染厂复杂多变的工艺和染化料的情况，以及地区间的差异，通过灵活的流程配置、简化的使用条件、易维护的结构、优良的售后服务赢得了大量用户，也弥补了制造质量、自动化程度等方面的不足。我国的印染设备企业占有地域与文化的天然优势，理解用户的需求，与用户建立了良好的关系。很多企业有庞大的服务队伍，服务非常及时、周到。相比之下，进口设备的使用条件十分苛刻，不适合中国多种气候条件和一些极端的工作环境；一些进口设备的操作难度大，且结构复杂、精密，耐受不了近乎严酷的使用，一旦出现故障，维修保养起来非常不便。从国产印染设备与进口印染设备优点与问题对比中可见，国产设备的长处几乎都是进口设备的弱项，反之亦然。
国产印染设备存在的问题是显而易见的，集中在稳定性差、能耗高、自动化程度低和跑冒滴漏四个方面。这几个方面都是老大难问题，虽经过纺机制造企业多年的改进，但用户似乎仍不满意。尽管数字化在线检测与控制技术、计算机网络技术等高新技术不断引入印染设备制造中，使国产印染设备的自动化程度不断提高，能耗、水耗逐渐减少，色差、纬斜与缩水三大难题得到逐步改善，但稳定性差和跑冒滴漏问题依然存在。问题看似很小，却是国产设备与进口设备最主要的差距，是国产设备的顽疾。除了国产纺机企业的加工设备条件有限外，国产纺机制造者的质量意识、标准意识以及可靠性的理念等都左右着我们的产品质量，加之市场环境的恶化使制造者无暇顾及看似很小的问题。要解决这些问题，我们没有捷径可走，在未来一段时间内我们还会不断见到印染企业对于这些问题的抱怨，只有等待企业与个人素质的提高来改变。
设备构成情况：
国产设备过六成
进口设备近四成
我们对回收的63份有效问卷所涉及的61家印染企业设备组成情况进行了分析。综合各答卷者填写(国产设备与进口设备分别填写)本单位12种典型的棉型机织物印染设备拥有量情况，我们发现我国印染企业拥有国产与进口印染设备数量之比为1.7∶1，国产设备占63%，进口设备占37%。国产设备在数量上占优势，其中拥有量最大的是高压喷射染色机。国产连续印染设备中连续轧染机和热定型机的拥有量超过150台，烧毛机、平幅练漂机和丝光机的拥有量超过95台，这5种连续印染设备的拥有量明显高于其他连续设备。
我们还就“最能够满足印染工艺要求的国产印染设备”及“制造质量和稳定性较好或很好的国产印染设备”两个问题进行了调查。答卷中选择率较高的设备集中在烧毛机、平幅练漂机、丝光机和热定型机上。两个问题中4种设备平均选择次数分别为33.25和30，其他各设备的平均选择次数为11.75和8.38。通过与“设备组成情况”结果进行比较可以看出，这4种设备包含在“设备组成情况”分析中选出的5种连续印染设备内。由此可见，用户评价较高的国产印染设备与用户选购的情况基本吻合，说明国产烧毛机、平幅练漂机、丝光机和热定型机在用户心中是信得过的产品。
为什么烧毛机、平幅练漂机、丝光机和热定型机能够得到用户好评呢？首先得益于近几年来国产印染设备总体水平有明显提高；其次是前处理与热定型设备的工艺相对稳定和规范，工艺和染化料等因素对设备的影响小，设备能相对平稳运行；最后是这两种设备的加工技术已经相当成熟，精度要求相对印花机械不是很高，以至于生产这两类设备的制造商较多。正是由于这些原因，纺机制造企业都在拼服务，保证一次开车的成功率，所以受用户欢迎也在情理之中。高压喷射染色机是间歇染色设备，包括针织、毛纺等企业都在使用，故产量很大。平网印花机用量少，其加工精度和控制水平和圆网印花机一样，要求很高但用户评价不高，看来国产平网印花机在稳定性等方面还有不足之处。国产连续染色设备可以替代进口，其设备制造技术已经成熟，但能耗和水耗较高，在染料和工艺复杂多变因素的影响下，面料容易产生质量问题。
未来发展要求：
提高自动化水平
减少能量消耗
参与调查的印染企业对我国印染设备的发展十分关注，在“国产印染设备在发展上应重视的主要问题”一项中，题目设置涵盖了国产印染设备发展的各个方面，共有印染工艺适应性、与染化料的配合、提高机器制造质量、提高自动化程度、减少用水量、减少能耗等11个选项。其中，自动化程度和能耗是大家关心的问题，是体现设备综合水平的两个重要标志，也是国产设备与进口设备有较大差异的地方。
我国印染设备从开发“九六”型印染设备起，就进入了一个全新的自动控制时代，直流电机驱动可控硅调速系统被交流电机传动变频调速系统取代；这个进程还在继续，印染设备行业进入了数字化在线检测时代。与此同时，设备的节能减排工作已经在国家发改委的支持下开展，新型环保节能型印染设备已列入国家项目。与其他学科结合发展的创新型印染设备，如二氧化碳超临界无水染色设备等也在开发中。近几年，国产数码喷墨印花机、测配色系统、数字化的制网设备已经赢得大批用户，国产数字化在线检测与控制设备、计算机网络系统、ERP软件等高技术产品不断在印染领域投入应用，新产品的研发速度是前所未有的。保持与发展已有优势，用高新技术提升、改造传统设备，使设备稳定、低耗、环保地运行，是用户对国产印染设备期待的未来。 |
