人们对中国的服装行业有一个非常形象的概括：中国服装行业的OEM之路是靠几千万工人踩缝纫机踩出来的。现在他们走得已经越来越艰难了。
其实，对于中国服装产业的OEM(来料来样加工)之路，已经有很多营销专家给出了答案，比如：从低成本的OEM向精细的OEM转变，进而向ODM(自主研发)转变，最终向自主品牌转变。但是，这条路具体怎么走？有什么战略？在本行业中，我们很少看到成功的案例，甚至有很多成功OEM企业在转行过程中，损失惨重。另一方面，我们又看到OEM企业占据了整个中国纺织服装产业的绝大部分江山。因而，谁能走好中国服装行业的OEM之路，谁就是中国服装的功臣。
在这种情况下，大杨开始了中国服装OEM的破冰之旅。
先进工艺：打造一流品质
“做世界一流时装工厂、立全球一流服装商社、创国际一流男装品牌”是以OEM起家的大杨集团的战略发展目标，在公司内部被称为争夺“三块金牌”战略，也被形象地比喻为公司走向成功彼岸要经过的三个“中途岛”。
练好内功，提高产品的品质是大杨多年来的不懈追求。2000年以来，大杨创世充分利用上市筹集的资金对设备进行了全面的更新，并高薪聘请国外专家指导加工企业的技术提升和生产革新，不但成功引入意大利的西服工艺技术，还对企业内部管理进行了全面的革新改造，引进立式作业、U型生产线，全面推行5S现场管理，投巨资引进世界先进服装生产设备，对现有设备全面更新改造。走进大杨的生产车间，从前道的CAD/CAM，到中道的缝制车间，再到后处理车间，所用设备无一不是从国外进口，据大杨设备管理及采购方面的负责人介绍，到目前为止，在大杨的十几家工厂里，至少60套格柏的AccuMark软件、8台绘图机、15台裁床在满负荷运行，投入超过千万。与此同时，大杨还高薪聘请意大利、日本、韩国服装工艺师和技术师，全面改进提高生产技术和工艺。
为了全面实现与国际接轨，规范全集团的管理工作，充分实现集团内部的资源共享，提高全集团的生产灵活性和质量稳定性。2003年，集团公司总部和下属所有服装生产企业作为一个整体进行ISO9001：2000、ISO14001和OHSAS18001三证整合认证，并于年底顺利通过CQC辽宁评审中心的认证审核。
经过这些努力，大杨创世的产品档次和生产效率在同业中都已达到了领先水平，既与低端产品拉开距离，避免陷入残酷的价格战，又能合理地控制成本，保持较高的利润率，从而确立了大杨“大工艺”的技术核心地位。
研发创新：推动产业升级
专业技术人才是创新研发的根本力量。如今缺少专业人才，而搞研发又需要国际水平的专业人才，大杨集团董事长李桂莲没有等、没有怨，干脆让大连市服装研究所自己大刀阔斧地办起了“国际服装设计研发大师班”，光是自家出资不算，还要把高薪聘请的世界大师的核心技术教授给所有的学员，为研究所培养人才、为大连服装产业培养人才，为整个行业培养人才。
“中国许多人做事情做到一定程度就深入不下去了，这正是我国服装企业的弱项——没有企业的核心技术，没有自主设计的新产品，没有在世界上叫得响的国际品牌，就是因为我国的服装企业太不注重产品研发了，以为市场无限大，只要今天生产出来的产品还能卖得出去，就会一味生产销售下去，直到产品做滥为止都不知道主动创新研发新产品。”谈到中国服装企业的现状，李桂莲发出感慨。
“大杨集团一定要改变这种现状！我们的大连服装研究所就是专门从事产品创新研发、专业人才培养和服装检验检测服务的机构，这里的研发技术、这里的创新产品以及在这里工作的国际国内专业团队，都要做到与国际企业平起平坐，要让外国人真正觉得‘中国人不简单’、‘中国人了不起’，要让国际上对我国的服装产品、服装企业刮目相看！”
2005年9月，在大连市政府的扶持下，大杨创世成功收购大连服装研究所，为大杨集团的“大研发”提供了基地。意大利顶级男装品牌Giorgio Armani的首席设计师凯特林先生正式加盟大杨创世，成为大杨创世兼大连服装研究所的首席设计师。
国际合作：与“大象”共舞
无论是做贴牌的世界工厂，还是跋涉在打造世界级品牌“创世”的道路上，“大杨人”都认准这样一个道理：在“与大象跳舞”中成就自我。
多年的出口加工优势，为大杨集团奠定了良好的品质基础。潜移默化当中，大杨人的心中便树立起一个高起点的国际坐标。与日本企业的合作，让“大杨人”学会了如何将产品做得更加精细；与欧美名家合作，让大杨人更真切地感悟到品牌文化的力量与世界级品牌的魅力。
“与大象跳舞，你会在一个很高的起点上不断地超越自我”，就是为了这种不断的超越，大杨集团没有满足于原有的日本、韩国等亚洲市场，开始大规模向欧美市场挺进——2004年，他们开始与世界著名的制衣供应商巴盖尔合作建厂，携手在职业装产品研发等项目上进行深度合作；不惜重金力邀国际著名品牌阿玛尼的首席设计师伊万诺·凯特林先生以及国内外的管理、企划专家加盟；在海外建立办事处，到国际一流的服装展会去展示自己的产品。
在2005年大连服装节上，大杨又与美国最成功的服装品牌之一，年销售额超过10亿美元的BCBG合作，并且合作已经从常规的订单加工升级为全面的战略伙伴。在大杨创世的生产基地，一座现代化的物流中心正拔地而起，将为BCBG在中国和其他东亚国家的专卖店提供配送服务。在品牌合作方面双方也进入到了实质阶段，大杨创世正积极参与BCBG在中国专卖店的拓展以及高档男装的全球营销。大杨的“大零售”让整个业界拭目。
大杨模式的三大启示
启示一：OEM企业的高端之路。说到高端，中国服装产业难免有些内虚，但是，中国服装OEM的出路恰恰在高端，而不是低端。在这一点上，大杨模式和日本的伊藤忠模式有些类似。比如：大杨和BCBG的全面合作；比如：伊藤忠代理甚至买断了很多欧美大牌，进而形成一个大的OEM分配和服务商社。这些都是非常值得借鉴的。
启示二：大研发之路。中国服装OEM企业最为欠缺的就是大研发能力。如果拥有了大研发能力，无疑为他们以后的ODM和自主品牌铺平了路。对此，大杨创世成功收购大连服装研究所，并聘请外脑开办大师班，对整个行业来说都是一个技术进步的提升。
启示三 ：强强联合之路。中国服装行业一直是两支队伍在作战，一支是内销为主的本土品牌，这部分品牌暴露于众目睽睽之下，他们拥有国内市场多年的营销经验，精良的开发运营团队和相对健全的营销渠道，但这部分品牌仅仅是中国服装产业的冰山一角，沉于水面之下默默无闻的OEM企业却一直隐藏在我们的视线之外，这部分企业大多实力雄厚，拥有精良的技术加工团队和完备的技术制作经验。如果对这两支队伍进行整合，中国服装行业前进的速度将更加惊人。但目前，这却是整个中国本土服装产业极为欠缺的。
案例背景：大连大杨创世股份有限公司，是大杨集团控股并在上海证券交易所上市的服装企业，专注于生产和营销各类中高档正装产品，现有加工企业20余家，员工8000余人，年出口中高档西装 500 余万套。大杨创世还加工单上衣、西裤、大衣、夹克、女装、运动装和棉衣等各类产品，年加工能力总计超过1000万件/套。其中大部分销往日本、英国、美国、德国等国家的服装零售巨头。20多年与国际顶级品牌的加工合作使大杨创世在西服工艺技术方面具备了非常强的实力，而为客户提供包括产品开发、面辅料采购、生产管理、质量检验、物流运输在内的一站式服务，现已成为公司另一强有力的竞争优势。自有的高级男装品牌“创世”以其独特的意大利品格正成为中国新崛起的精英一代的衣橱首选。 |
