我简单谈一下关于创新的体会。首先的一条是要有创新理念，还要有勇于创新的决心和勇气。
在我国化纤的发展过程中，我参与了“九五”和“十五”期间的规划和技术攻关，对聚酯发展过程中的自主创新方面，感受颇深。
我国聚酯发展始于上世纪70年代，由上海石化和天津石化开始起步，直到2002年我们还从国外成套引进技术装备。我统计了一下，全国共引进近100条生产线。仪征化纤是在上世纪80年代左右我们引进的第9条生产线，在这个基础上，我们通过消化吸收，采取产、学、研结合对国外引进的装备进行技术改造。我们当时的产量占到全国30%，改造后实际达到50%，这就坚定了我们自主创新的信心。在2000年我们建成第一条完全国产化的生产线，在这个基础上，不光是10万吨，还有18万吨和20万吨的，聚酯形成了全部规模流程的系列化。
我们首先要有创新的思路，然后以企业为主体，以市场为导向，通过产、学、研结合，同时还要以非常科学的方法进行研究。在聚酯产业发展中，我们对基础理论研究十分重视，从基础上、模型上来研究，发展到大型生产装备和技术就比较有把握了。由于国产化技术的突破，过去300万吨到600万吨聚酯设备投资要15亿元，现在的投资只是原来的十分之一。这些经验对我们今后的创新发展是有所帮助的。至于下一步，装置的规模化是一个趋势，我们开发30万吨的聚酯装备，各纺织设计院已经形成了基础。中国已经开发了四釜流程，达到了世界先进水平，我国的聚酯从2000年不到600万吨的规模，占到世界总量的40%。
现在国内的聚酯装置需要进一步优化，特别在能耗方面有待进一步降低。另外就是产品的差别化、功能化、高性能化。现在民营企业已经成为化纤业发展的重点，企业规模都在60万吨以上，但企业做的聚酯纤维产品品种较少，市场竞争激烈，所以要注意发展新型聚酯产品。本报记者 陆慕寒 整理
中国工程院院士 蒋士成
中国纺织报 陆慕寒 整理
