化纤，作为中国纺织工业的最主要原料，自改革开放以来，该行业的发展十分迅速，快速增长已经连续达27年，平均增速16.2%。以2005年为例，化纤产量1629万吨，占世界化纤总产量的42.8%；化纤加工量1710万吨，占国内纺织纤维加工总量的65%；化纤纺织品服装出口创汇453.5亿美元，占纺织行业出口创汇总额的36%，化纤及下游加工产业已是纺织主要创汇的产业。
然而，近两年，化纤行业的运行情况却有点不尽如人意，进入了自1975年以来第九周期的低谷期。可喜的是，2006年上半年的行业形势有所好转。中国化纤协会理事长郑植艺指出，上半年化纤行业实现利润28.57亿元，同比大幅增长51.5%，一举扭转了一季度下降20.6%的局面，亏损企业亏损额也下降18.71%，全行业亏损面23.84%，同比下降2.95个百分点。同时，他也强调，化纤行情虽然有所好转，但仍处于恢复性增长，行业运行中的矛盾和问题并未得到根本缓解，仍表现十分突出。
化纤行业要走出低谷期，该如何调整？在日前召开的第十二届中国国际化纤会议上，记者采访了有关专家。
结构要调整
2005年以来，化纤行业供求关系出现了新的特点，行业发展进入结构性调整阶段。市场的需求发生了结构性变化，从数量型需求转向选择性需求，即行业内只有部分领域、部分品种需求保持增长。从2004年开始，下游纺织行业化纤需求明显从棉纺织向针织、丝织转移，明显从服饰用向家纺用、产业用需求转移，增速均在两位数以上。
这种选择性需求增长，对行业加快产品结构调整起到了引导作用，化纤差别化品种最多，比例明显提高。2000年化纤差别化率为22%，到2005年已达31%，5年提高了9个百分点，化纤需求主要向家纺、产业用转移，其增速明显快于常规领域。
“但是，目前化纤产品的差别化率还比较低，常规化品种过多。”中国纺织工业协会副会长王坤元说。调整产品结构，必须加大技术进步，提高产业竞争力。同时，也要注重发挥市场的作用。王坤元说，化纤产品的交易仍停留在比较原始的有形市场模式，这反映出供需的脱节。他建议，整合产业的上下游企业，以产业链联合体的形式推动产品的开发互动。
做强做大企业
“化纤行业产能集中的一个明显趋势就是向市场集中，特别是江浙地区。”郑植艺说。江浙两省的纺织产业集群共计44个，占全国集群总数的50%，由此衍生的化纤集群占到了全国集群总数的68%。按产能统计，2005年江浙两省产能1256万吨，占总产能的65.2%，相比之下，中部仅为47.7万吨，比例仅为2.48%。
然而，密集的企业集群并不等同于优势竞争力。根据国家统计局统计，2005年中国化纤企业698家，但其中20万吨以上的22家，占3%，但合计产能908万吨，占总产能的47.2%，平均产能41.3万吨/年。但随着中国加入世贸组织、经济全球化发展、发达国家跨国公司在资源、制造、品牌、营销网络、研发的全球化配置，中国化纤工业要生存，大企业要发展必须做强，而且需要强化在国内国外两个市场的竞争力。
“就江苏省江阴市而言，它的化纤产量已经占到全国的15%，是化纤产业的重要生产基地之一。而它的企业是大的真大，小的真小。”郑植艺的一句话说得既风趣又深刻。“三房巷、华宏化纤等华西五大家，无论是技术还是规模都相当不错。而92家再生纺织小企业，利用再生原料搞循环经济，做得也很好。无论大企业、小企业都是好企业，但是未来，江阴还是要着力培育大型的龙头企业，走国际化道路，这在两三年之内势在必行。”
