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影响皮棉清理机清杂效率的主要因素

2006-10-28 【中国童装网】 【字体: 】 【打印进入论坛
  锯齿式皮棉清理机是用于清理皮棉中的杂质和疵点,改善皮棉的外观形态,提高皮棉质量的一种重要的棉花加工设备。皮棉清理机的使用纺纱厂的清棉程序,保证轧花机高效地工作不仅克服了轧花机产量受皮棉加工质量这一传统轧花工艺的制约影响,而且满足了主机保产量,辅机保质量的现代轧花新工艺的要求。另外使用皮棉清理机可以提级和保原级,为棉花加工企业带来可鸡肉的经济效益。清杂效率的高低直接关系到皮棉的加工质量,关系到企业的经济效益。影响皮棉清理机清杂效率的因素多种多样,现以笔者多年从事皮棉加工生产的经验对其主要原因进行简单分析。
      1、皮棉含水率
      皮棉含水率的高低是影响皮棉清理机清杂效率的重要因素。皮棉含水率高时,棉纤维的弹性差、不蓬松,一经打击就变形。不仅杂质难以清除,而且容易使分梳作用降低造成皮棉清理机塞车;皮棉含水过低时,虽然纤维蓬松,梳理作用好,但由于纤维的强度相对减弱,容易造成断裂及损伤。一般加工籽棉的水分以7%为宜,最多不超过10%。长江流域的一些省区,受所在地区环境的影响,收购的籽棉水分含量很高,所以在加工时皮棉清理机清理效果很差,甚至经常出现塞车现象。一些厂家在12月份加工籽棉时受气候的影响,籽棉水分含量常常超过14%,皮棉清理机根本无法使用。在这种情况下,最好增加烘干设备,降低籽棉的水分含量,保证皮棉清理机的清杂效率。
      2、梳刷比。
      梳刷比是指齿条滚筒的表面线速度与给棉罗拉的表面线速度之比。梳刷比越高,单位齿勾取的纤维数量越少,锯齿对纤维的分梳作用好,清杂效率好;反之,梳刷比越小,单位锯齿勾取的纤维数量越多,杂质不易暴露,而且锯齿对纤维的分梳作用差,清杂效率低。但是如果单纯为了提高清杂效率而提高齿条滚筒线速度,不考虑其他方面的影响,就会使棉纤维损伤严重,甚至拉断纤维。因此,梳刷比应该控制在20~29左右,最高不超过30。一般设备生产厂家根据此参数已配备好,使用时不要随意改变齿条滚筒或给棉罗拉的速度。
      3、给棉罗拉的握持力以及给棉板与给棉罗拉的间隙。
      给棉罗拉的握持力大小及给棉罗拉与给棉板的间隙大小,直接影响到锯齿对皮棉纤维分梳作用的好坏。一般来说握持力大、间隙小,给棉罗拉与给棉板对皮棉纤维的夹持作用好,当锯齿勾拉皮棉纤维时,皮棉纤维能得到充分地分解梳理。但给棉罗拉握持力过大给棉罗拉与给棉板的间隙过小,皮棉因某种原因突然增加时,皮棉容易受阻并造成机件损伤,同时可能引起给棉罗拉中部向另一侧弯曲,造成握持不均。如果握持力小间隙大,则给棉罗拉与给棉板对皮棉纤维的夹持作用差,当锯齿勾拉皮棉纤维时,会呈片状或块状勾取,粘附在纤维中的杂质难以清除,且遇到排杂刀时,易排落纤维,造成衣分亏损。因些,这两个技术参数必须按要求进行调整。一般给棉罗拉的握持力在70kg左右,给棉罗拉与给棉板的间隙为0.25mm为宜。
      4、排杂刀的安装位置及数量。
      排杂刀的安装位置主要是指排杂刀口与刺辊锯齿的间距,以及排杂刀与给棉板的距离。一般排杂刀与锯齿的间距越小,距离给棉板越远,杂质在离心力的作用下越容易被排除,清杂效率较高。原因是:排杂刀距离给棉板越远,即排杂区的长离越长,刺辊带动的气流附面层随排杂区长离的增加而增厚,杂质越易运动至外层,遇到排杂刀时受离心力的作用被抛射出去。排杂刀口忠臣他尖愈近,排杂刀对杂质的切割冲击就越强烈,杂质越易排除,但也容易排落纤维,造成衣亏增大;反之,则排杂效果差。因此,排杂刀的安装位置必须适当控制。一方面要考虑排杂刀的刚度、直线度和刺辊的圆度,一般排杂刀刀刃与锯齿间距为1mm~2mm,另一方面要考虑排杂刀数量的多少。
排杂刀的数量越多,纤维受到的冲击次数越多,杂质越易排除同时也容易排落纤维,造成衣亏。排杂刀数量少,则排杂区长度较长,也容易排落纤维造成衣亏。因此,排杂刀数量的多少应根据情况,适当取舍。
      5、棉胎的厚薄。
      棉胎的厚薄与生产率的高低基本是一臻的。如果生产率高,通常棉胎就厚,单位锯齿所勾取的纤维数量多,杂质包裹在纤维中不易被清除,但易排落纤维,增加衣分亏损;反之,生产率低,棉胎就薄,单位锯齿所勾取的纤维数量少,分梳作用好,杂质易被清除,清后的皮棉质量好。在生产过程中,轧花朵的产量过高时,清理效果极差,且易堵塞。因此在轧花过程中,应调整好轧花速度,保证皮清机达到理想的清杂效率。
      6、刺条辊筒锯齿的完好率。
      刺条辊筒是皮棉清理机的核心部件。皮棉清理机依靠刺辊表面的锯齿对纤维产生勾拉梳理作用达到清杂的目的。刺辊表面的锯齿完好无损,能产生较强的勾拉梳理作用;如锯齿损伤罗多,则其勾拉梳理作用低,且易排落纤维,造成衣分亏损。在实际使用皮棉清理机的过程中,当刺辊的齿条倒齿超过七处,每处超过30齿;或倒齿为两处,每处超过100齿时,皮棉的清理效果就会很差,通常需要重新更换齿条,保证皮棉清理机达到最好的清理效率。
      以上就种因素是影响锯齿式皮棉清理机清杂效率的主要原因,只要在生产过程中将它们调整到最佳状态,就可以有效提高皮棉清理机清杂效率,提高皮棉加工质量为企业带来可鸡肉的经济效益。
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新闻来源:《中国棉花加工》   本网整理编辑:Lavender
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